[發(fā)明專利]提煉含油固體的方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200880102922.6
• 申請日: 2008-06-24
• 公開（公告）號: CN101778927A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設計）人: N·阿納斯塔斯耶維克;G·切尼德爾;M·米薩拉
• 申請（專利權）人: 奧圖泰有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10G1/02;C10B49/22;C10B53/06
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 柳冀

本發(fā)明涉及提煉含有油和/或瀝青的固體特別是油砂或油頁巖的 方法和裝置。

油或焦油砂為主要起始于中生代的黑砂地層，其遍及全世界分布 且具有約5-18％的礦物油含量。與液體石油不同，油砂濃厚粘稠且必須 首先與砂分離開再加工成原油。在靠近地表的區(qū)域中，油砂通過借助 于龐大斗輪和拉鏟挖掘機露天開采而采出并研磨到粒度＜30μm。借助 于熱水和蒸汽提取重油，其中在頂部積聚具有有機相的懸浮液。將下 面的部分分離并再次提純。因此，對于油回收來說需要非常多的水， 另外其并非完全無油排放。

油頁巖是指泥灰?guī)r或來自各種地質年代的其它類型的粘土質瀝青 沉積巖石的形成山脈的地層，其富含來自化石化的微生物或來自花粉 的有機物質(油母瀝青)。從油頁巖中回收油傳統(tǒng)上通過采礦和隨后的 熱解(在500℃下碳化)實現(xiàn)。或者，通過向巖石中注入蒸汽-空氣混合 物使用地下回收(原位)，所述巖石通過爆破和點燃排出油的火焰鋒而 預先崩裂。

因此，從油砂或油頁巖中回收原油成本相對密集。然而，隨著石 油價格提升，在經(jīng)濟上，從油砂和油頁巖中回收原油變得越來越引人 關注。目前從油砂和焦油砂中回收油中的主要問題是需要高水量消耗 和排放含有殘油的廢水。

從美國專利4,507,195中知道了在于餾爐中蒸餾的固體上來使污 染了的油頁巖或焦油砂油焦化的方法。將含烴固體與熱的傳熱材料混 合，以使所述固體的溫度升高到適于熱解所述烴的溫度。使該混合物 保持在熱解區(qū)，直到釋放足量的烴蒸氣。在該熱解區(qū)中，氣提氣體穿 過該混合物，以降低放出的烴蒸氣的露點并夾帶細顆粒。因此，從熱 解區(qū)中獲得污染了的烴蒸氣、氣提氣體和夾帶的細顆粒的混合物。從 污染了的烴蒸氣中分離出重質部分并將其在由所述細顆粒構成的流化 床中熱裂化，由此使雜質以及焦炭沉積在流化床中的細顆粒上。將產(chǎn) 物油蒸氣從焦化罐中排出。使用再循環(huán)的熱解了的油頁巖或焦油砂作 為傳熱材料，其已穿過燃燒區(qū)，以燒掉碳渣并提供用于原料熱解的熱 量。因為在燃燒區(qū)與熱解爐之間沒有壓力密封，所以燃燒區(qū)的氧化氣 氛能進入熱解爐并損害油蒸氣的品質。另外，焦化罐中的熱裂化消耗 非常多的能量，且因此昂貴。

從EP?1015527B1中還知道了熱處理含有揮發(fā)性可燃成分的原料 的方法，其中在熱解反應器中使該原料與來自收集倉的熱的粒狀固體 混合，在該熱解反應器中存在相對高的溫度。在該反應器中，由此將 引起氣體和蒸氣中的裂化反應。

除了上述方法中使用的熱裂化之外，還知道催化裂化方法。在流 化催化裂化(FCC)中，將提煉廠的重餾分分解成氣體、液化氣體和汽油， 優(yōu)選分解成長鏈正構烷烴和異構烷烴。裂化通常在450℃至550℃之間 的溫度下和1.4巴的反應器壓力下借助于基于硅鋁酸鹽的沸石催化劑 來進行。FCC裂化器例如在US?7,135,151B1、US?2005/0118076A1或 US?2006/0231459A1中描述。示例性的催化劑在WO?2006/131506A1 中公開。其它方法例如為焦化或加氫裂化。

本發(fā)明的目標在于提供從含油固體中回收原油的更有效的方法。

此目標基本由本發(fā)明通過具有下列步驟的方法解決：

-向反應器中供應所述含油固體并在300-1000℃、優(yōu)選350-900℃ 的溫度下排出含油蒸氣；

-將在所述反應器中排出的所述含油蒸氣送去催化處理，在所述 催化處理中重油組分被裂化，

-分離所述處理中獲得的產(chǎn)物并排出產(chǎn)物料流；

-將留在所述反應器中的固體，包括未蒸發(fā)的重質烴部分，引入 爐子中；

-在所述爐子中在600-1500℃、優(yōu)選1050-1200℃的溫度下燃燒留 在所述固體中的重質烴，

-使熱固體從所述爐子再循環(huán)到所述反應器中，其中通過阻擋設 備所述爐子的氧化氣氛與所述反應器的氣氛分隔開。