[發明專利]低熔融粘度聚乙醇酸和其制備方法以及該低熔融粘度聚乙醇酸的用途無效
| 申請號: | 200880102802.6 | 申請日: | 2008-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN101778884A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 阿久津文夫;山根和行;來原菜々子 | 申請(專利權)人: | 株式會社吳羽 |
| 主分類號: | C08G63/06 | 分類號: | C08G63/06;C08J5/00;C08K5/49;C08L67/04;C08L101/16 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 段承恩;田欣 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔融 粘度 乙醇 制備 方法 以及 用途 | ||
1.一種低熔融粘度聚乙醇酸,其在比聚乙醇酸熔點Tm高10℃的溫度(Tm+10℃)和122/秒的剪切速率下測定的熔融粘度為100Pa·s以下,3%熱失重溫度為280℃以上,含水量為500ppm以下,且在20℃±15℃溫度下為固體狀態。
2.根據權利要求1所述的低熔融粘度聚乙醇酸,其在比熔點Tm高10℃的溫度(Tm+10℃)和剪切速率為122/秒下測定的熔融粘度為3Pa·s~80Pa·s。
3.根據權利要求1所述的低熔融粘度聚乙醇酸,其3%熱失重溫度為280℃-360℃。
4.根據權利要求1所述的低熔融粘度聚乙醇酸,其含水量為2ppm~100ppm。
5.根據權利要求1所述的低熔融粘度聚乙醇酸,其是將在比聚乙醇酸熔點Tm高20℃的溫度(Tm+20℃)和122/秒的剪切速率下測定的熔融粘度超過100Pa·s、且在20℃±15℃溫度下為固體狀態的聚乙醇酸在保持其固體狀態的同時進行水解處理所獲得的產物。
6.根據權利要求1所述的低熔融粘度聚乙醇酸,所述低熔融粘度聚乙醇酸為顆粒形狀的固體狀態。
7.根據權利要求1所述的低熔融粘度聚乙醇酸,所述低熔融粘度聚乙醇酸是包含至少一種選自以下物質中的熱穩定劑的聚乙醇酸樹脂組合物:重金屬鈍化劑、具有季戊四醇骨架結構的磷酸酯、具有至少一個羥基和至少一個長鏈烷基酯基的磷化合物和碳酸金屬鹽。
8.一種低熔融粘度聚乙醇酸的制備方法,其包括下述工序1和工序2:
(1)吸濕工序1,使在比聚乙醇酸熔點Tm高20℃的溫度(Tm+20℃)和122/秒的剪切速率下測定的熔融粘度超過100Pa·s、且在20℃±15℃溫度下為固體狀態的聚乙醇酸在固體狀態下吸濕,成為含水量為1000ppm以上的吸濕聚乙醇酸;
(2)工序2,使所述吸濕聚乙醇酸在保持其固體狀態的同時、在從60℃至比所述聚乙醇酸熔點低5℃的溫度(Tm-5℃)范圍內的溫度下進行加熱處理,以獲得在比聚乙醇酸熔點高10℃的溫度(Tm+10℃)和122/秒的剪切速率下測定的熔融粘度為100Pa·s以下、3%熱失重溫度為280℃以上,含水量為500ppm以下、且在20℃±15℃溫度下為固體狀態的低熔融粘度聚乙醇酸。
9.根據權利要求8所述的制備方法,在所述工序1中,使用在比聚乙醇酸熔點Tm高20℃的溫度(Tm+20℃)和122/秒的剪切速率下測定的熔融粘度為500Pa·s-4000Pa·s的聚乙醇酸。
10.根據權利要求8所述的制備方法,在所述工序1中,使在20℃±15℃溫度下為固體狀態的聚乙醇酸在固體狀態下吸濕,成為含水量為2000ppm-100000ppm的吸濕聚乙醇酸。
11.根據權利要求8所述的制備方法,在所述工序1中,通過將在20℃±15℃溫度下為固體狀態的聚乙醇酸保持在相對濕度為60%-99%,溫度為35℃~90℃的氣氛下而使其在固體狀態下吸濕,成為吸濕聚乙醇酸。
12.根據權利要求8所述的制備方法,在所述工序2中,一邊流通空氣或惰性氣體,一邊進行加熱處理。
13.根據權利要求8所述的制備方法,在所述工序1中,使用顆粒形狀固體狀態的聚乙醇酸,然后在所述工序2中獲得保持了顆粒形狀的固體狀態低熔融粘度聚乙醇酸。
14.根據權利要求8所述的制備方法,在所述工序1中,使用包含至少一種選自以下物質中的熱穩定劑的聚乙醇酸樹脂組合物作為聚乙醇酸:重金屬鈍化劑、具有季戊四醇骨架結構的磷酸酯、具有至少一個羥基和至少一個長鏈烷基酯基的磷化合物和碳酸金屬鹽。
15.根據權利要求8所述的制備方法,所述工序2中的加熱處理是對所述吸濕聚乙醇酸在干燥條件下進行加熱處理,由此使所述吸濕聚乙醇酸同時進行水解和干燥。
16.根據權利要求8所述的制備方法,所述工序2中在干燥條件下的加熱處理是對所述吸濕聚乙醇酸在干燥的惰性氣體氣氛下進行的加熱處理。
17.權利要求1-7中任一項所述的低熔融粘度聚乙醇酸的用途,將其注射到配置了其它合成樹脂成型體的模具內,以制造使所述合成樹脂成型體與聚乙醇酸層一體化的成型體。
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