[發明專利]脫模薄膜有效
| 申請號: | 200880016639.1 | 申請日: | 2008-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN101678605A | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發明(設計)人: | 土谷雅弘;松本弘丈;五藤靖志;森伸浩 | 申請(專利權)人: | 積水化學工業株式會社 |
| 主分類號: | B29C59/04 | 分類號: | B29C59/04;B29C33/68;B32B27/00;C08J5/18 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 李貴亮 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫模 薄膜 | ||
1.一種脫模薄膜,其特征在于,
由樹脂形成,對于至少一個表面的表面性狀而言,利用基于JIS B0601:2001的方法,使用前端半徑2μm、圓錐的錐角60°的觸針,在測 定力為0.75mN、截斷值λs=2.5μm、λc=0.8mm的條件下測定的粗糙度 曲線的最大高度粗糙度Rz為0.5~20μm且粗糙度曲線要素的平均長度 RSm為50~500μm,所述樹脂選自聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂及聚烯烴系 樹脂并且任選含有彈性體成分。
2.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
粗糙度曲線的最大高度粗糙度Rz為0.5~10μm。
3.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
粗糙度曲線要素的平均長度RSm為200~400μm。
4.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
對于粗糙度曲線的最大高度粗糙度Rz為0.5~20μm且粗糙度曲線要 素的平均長度RSm為50~500μm的表面的性狀而言,利用基于JIS?B0601: 2001的方法,使用前端半徑2μm、圓錐的錐角60°的觸針,在測定力為 0.75mN、截斷值λs=2.5μm、λc=0.8mm的條件下測定的粗糙度曲線的偏 斜度Rsk超過0.05。
5.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
對于粗糙度曲線的最大高度粗糙度Rz為0.5~20μm且粗糙度曲線要 素的平均長度RSm為50~500μm的表面的性狀而言,利用基于JIS?B0601: 1994的方法,用原子力顯微鏡測定的谷部的以50μm正方形觀察測定的表 面粗糙度Rz為500nm以下。
6.根據權利要求5所述的脫模薄膜,其特征在于,
表面粗糙度Rz為100nm以下。
7.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
所述脫模薄膜是單層結構體。
8.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
所述脫模薄膜是包括由樹脂形成且具有粗糙度曲線的最大高度粗糙 度Rz為0.5~20μm且粗糙度曲線要素的平均長度RSm為50~500μm的 表面的脫模層和層疊于所述脫模層的單面的樹脂層的2層結構體。
9.根據權利要求1所述的脫模薄膜,其特征在于,
所述脫模薄膜是在樹脂層的兩面層疊有由樹脂形成且具有粗糙度曲 線的最大高度粗糙度Rz為0.5~20μm且粗糙度曲線要素的平均長度RSm 為50~500μm的表面的脫模層的3層結構體。
10.根據權利要求1~9中任意一項所述的脫模薄膜,其特征在于,
所述脫模薄膜是,在印刷線路板的制造中對預成型料和銅箔進行熱壓 成形時,用于防止沖壓熱板與預成型料之間的粘合或者預成型料之間的粘 合的脫模薄膜。
11.根據權利要求1~9中任意一項所述的脫模薄膜,其特征在于,
所述脫模薄膜是,在印刷線路板的制造中在對熱固性樹脂薄膜和銅箔 進行熱壓成形時,用于防止沖壓熱板與熱固性樹脂薄膜之間的粘合或者熱 固性樹脂薄膜之間的粘合的脫模薄膜。
12.根據權利要求1~9中任意一項所述的脫模薄膜,其特征在于,
所述脫模薄膜是,在印刷基板的制造中在利用熱壓成形用熱固性粘合 劑粘合覆蓋薄膜時,用于防止覆蓋薄膜與熱沖壓板之間的粘合或者覆蓋薄 膜之間的粘合的脫模薄膜。
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