[發(fā)明專利]導(dǎo)電性粒子體及使用該粒子體的各向異性導(dǎo)電連接材料、以及導(dǎo)電性粒子體的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200880012413.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101681692A | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阿久津恭志;波木秀次 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 索尼化學(xué)&信息部件株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01B5/00 | 分類號(hào): | H01B5/00;H01B1/22;H01B5/16;H01B13/00;H01R11/01 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 嚴(yán)志軍;楊松齡 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)電性 粒子 使用 各向異性 導(dǎo)電 連接 材料 以及 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于在基板、電子器件間等進(jìn)行導(dǎo)電連接的各向異性 導(dǎo)電連接材料的導(dǎo)電性粒子體及使用該粒子體的各向異性導(dǎo)電連接 材料、以及導(dǎo)電性粒子體的制造方法。
本申請(qǐng)主張?jiān)谌毡居?007年4月16日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)?zhí)枮? 2007-107475為基礎(chǔ)的優(yōu)先權(quán),參照該申請(qǐng)的內(nèi)容,引入本申請(qǐng)中。
背景技術(shù)
以往,在將半導(dǎo)體元件的連接端子與其裝載用基板的連接端子連 接時(shí),使用各向異性導(dǎo)電連接材料進(jìn)行各向異性導(dǎo)電連接。在這樣的 各向異性導(dǎo)電連接中,將在絕緣性接合劑中分散有微小的導(dǎo)電性粒子 的膜狀或者糊狀的各向異性導(dǎo)電連接材料夾在應(yīng)該連接的材料之間, 通過加熱加壓確保導(dǎo)電,并將兩者接合。
近年來,隨著以液晶顯示裝置為代表的裝置的小型、高性能化, 作為各向異性導(dǎo)電連接的對(duì)象的電路的高精密化也在發(fā)展,但伴隨于 此,對(duì)電路間的小間距化的要求變得強(qiáng)烈,并且在進(jìn)行各向異性導(dǎo)電 連接時(shí)有可能產(chǎn)生短路等。為了滿足該小間距化的要求等,如圖1所 示,通過使用在用于各向異性導(dǎo)電連接材料的導(dǎo)電性粒子102附有絕 緣性樹脂膜103的導(dǎo)電性粒子體101,可以發(fā)揮導(dǎo)通性、絕緣性這樣 相反的功能,從而進(jìn)行應(yīng)對(duì)。
然而,隨著小間距的進(jìn)一步發(fā)展,在以往的導(dǎo)電性粒子上均勻涂 覆的絕緣膜,為了確保電路間的絕緣性而將膜厚變厚,則由于上述的 絕緣性和導(dǎo)通性這樣相反的特性,導(dǎo)通性會(huì)下降等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
本發(fā)明的目的在于提供一種即使是窄間距凸起也能提高連接可 靠性的導(dǎo)電性粒子體及使用該粒子體的各向異性導(dǎo)電連接材料、以及 導(dǎo)電性粒子體的制造方法。
本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體具有:至少表面具有導(dǎo)電性的基材粒子; 以及基于絕緣性樹脂的微粒的熔接而連續(xù),以覆蓋上述基材粒子的表 面的絕緣性樹脂膜,所述導(dǎo)電性粒子體至少在上述微粒間具有空隙。
本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電連接材料是上述的導(dǎo)電性粒子體分散在 絕緣性接合劑中而形成的。
本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體的制造方法,通過使從交聯(lián)丙烯樹脂、苯 乙烯-丙烯共聚物、二乙烯基苯-丙烯共聚物、苯乙烯-二乙烯基苯 共聚物、三聚氰胺-甲醛共聚物、硅酮-丙烯共聚物、聚酰胺、聚酰 亞胺、聚丁二烯、NBR中選擇的任意一種絕緣性樹脂的微粒與至少表 面具有導(dǎo)電性的基材粒子的表面碰撞,使微粒附著在上述表面,使絕 緣性樹脂膜覆蓋在上述基材粒子的表面上。
本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體的制造方法具有:使絕緣性樹脂的微粒與 至少表面具有導(dǎo)電性的基材粒子的表面碰撞,形成具有空隙的初始狀 態(tài)的絕緣性樹脂膜的第一工序;以及繼續(xù)上述微粒的碰撞,直到使上 述絕緣性樹脂膜的表面的空隙減少,并維持上述絕緣性樹脂膜的上述 基材粒子側(cè)的空隙的程度的第二工序。
本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體通過具有基于絕緣性樹脂的微粒的熔接 而連續(xù),以覆蓋具有導(dǎo)電性的基材粒子的絕緣性樹脂膜,在該微粒間 具有空隙,從而確保凸起間的絕緣性,且外殼的絕緣性樹脂膜易于破 裂,即使是窄間距凸起也能確保容易且可靠的連接性,得到較高的連 接可靠性。
由于本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電連接材料是即使以窄間距凸起也能 確保容易且可靠的連接性的導(dǎo)電性粒子體分散在絕緣性接合劑中而 構(gòu)成的,因此得到較高的連接可靠性。
本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體的制造方法,通過能夠制造在覆蓋基材粒 子的絕緣性樹脂膜內(nèi)具有空隙的導(dǎo)電性粒子體,即使是窄間距凸起也 能確保容易且可靠的連接性,得到較高的連接可靠性。
本發(fā)明的其他目的、由本發(fā)明得到的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)參照以下的附圖說 明的實(shí)施方式可以更加清楚。
附圖說明
圖1是以往的導(dǎo)電性粒子體的剖視圖。
圖2是應(yīng)用本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體的剖視圖。
圖3A至圖3C是用于說明應(yīng)用本發(fā)明的導(dǎo)電性粒子體的制造方法 的各階段的圖,圖3A是用于與本發(fā)明比較的狀態(tài),是顯示從由本制 造方法制造的狀態(tài)進(jìn)一步進(jìn)行混合處理的狀態(tài)的帶絕緣膜的導(dǎo)電性 粒子體的圖,圖3B是顯示由本制造方法制造的狀態(tài)、即完成第二工 序的狀態(tài)的帶絕緣膜的導(dǎo)電性粒子體的圖,圖3C是顯示本制造方法 中完成第一工序的狀態(tài)的帶絕緣膜的導(dǎo)電性粒子體的圖。
圖4是示意用于實(shí)施例及比較例的導(dǎo)電性粒子體的評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)用 IC芯片的圖。
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說明:
1、專利原文基于中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利說明書;
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