[發(fā)明專利]真空RTM成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200880008809.1
• 申請日: 2008-03-19
• 公開（公告）號: CN101641196A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 西山茂;武田文人;小谷浩司;溝端真澄
• 申請（專利權(quán)）人: 三菱重工業(yè)株式會社;東麗株式會社
• 主分類號: B29C43/12
• 分類號: B29C43/12;B29C43/34;B29C43/36;B29B15/10;B29K105/06;B29K105/08
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所
• 代理人: 楊宏軍

1.一種真空RTM成型方法，所述方法在增強纖維基材的一面 上配置樹脂擴(kuò)散介質(zhì)，整體用袋材覆蓋，降低袋材內(nèi)部的壓力，向 所述樹脂擴(kuò)散介質(zhì)中注入樹脂，使其充分地在面內(nèi)方向擴(kuò)散后，使 其在所述增強纖維基材的厚度方向上含浸，其特征在于，對于所述 增強纖維基材的單位面積重量或密度高的部分，配置流動性高的樹 脂擴(kuò)散介質(zhì)，在單位面積重量或密度低的部分，配置流動性低的樹 脂擴(kuò)散介質(zhì)；或者對于所述增強纖維基材的流動距離長度長的部分， 配置流動性高的樹脂擴(kuò)散介質(zhì)，對于流動距離長度短的部分，配置 流動性低的樹脂擴(kuò)散介質(zhì)，

所述增強纖維基材為由增強纖維絲條組和在與所述增強纖維絲 條組交叉的方向上的輔助纖維絲條組構(gòu)成的單向性織物，所述增強 纖維絲條組由碳纖維構(gòu)成。

2.如權(quán)利要求1所述的真空RTM成型方法，其中，層合多個 樹脂擴(kuò)散介質(zhì)形成所述樹脂擴(kuò)散介質(zhì)，通過使所述樹脂擴(kuò)散介質(zhì)的 層合片數(shù)在增強纖維基材的面內(nèi)方向變化，使所述流動阻力變化。

3.如權(quán)利要求1所述的真空RTM成型方法，其中，通過使所 述樹脂擴(kuò)散介質(zhì)的空隙率在增強纖維基材的面內(nèi)方向變化，使所述 流動阻力變化。

4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的真空RTM成型方法，其中， 在所述流動阻力的最大值和最小值之間具有1.2倍以上的差。

5.如權(quán)利要求1所述的真空RTM成型方法，其中，所述增強 纖維基材的厚度在所述增強纖維基材的面內(nèi)方向變化。

6.如權(quán)利要求5所述的真空RTM成型方法，其中，所述增強 纖維基材的厚度的最大值為最小值的1.5倍以上。

7.如權(quán)利要求1所述的真空RTM成型方法，其中，所述增強 纖維基材的密度在所述增強纖維基材的面內(nèi)方向變化。

8.如權(quán)利要求1所述的真空RTM成型方法，其中，經(jīng)樹脂注 入管將樹脂注入所述樹脂擴(kuò)散介質(zhì)中，在與所述樹脂注入管垂直方 向上的所述增強纖維基材的長度在所述增強纖維基材的面內(nèi)方向變 化。

9.一種纖維增強樹脂成型品的制造方法，包括通過權(quán)利要求1～ 8中任一項所述的真空RTM成型方法使樹脂含浸于增強纖維基材中 的工序。