[實用新型]一種用于工程機械的動力傳遞裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820301933.4 | 申請日: | 2008-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN201246445Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石年平 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州群建精密機械有限公司 |
| 主分類號: | F16H1/20 | 分類號: | F16H1/20;F16H57/02;F16H57/04 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務(wù)所 | 代理人: | 劉 楠 |
| 地址: | 563003貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 工程機械 動力 傳遞 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種動力傳遞裝置,特別是涉及一種用于工程機械的動力傳遞裝置。
背景技術(shù)
在工程機械上安裝有雙頻電機、液壓油泵、發(fā)動機和變速箱,發(fā)動機的動力由變速箱上的取力器輸出。為了將發(fā)動機的動力傳遞給雙頻電機和液壓油泵,需要一種動力傳遞裝置。該動力傳遞裝置應(yīng)有一個輸入接口與取力器連接,有一個輸出端口和一個雙功能接口分別與液壓油泵和雙頻電機連接,并不能改變現(xiàn)有工程機械中各部件的安裝位置。在工程機械上發(fā)動機動力輸出接口的取力器位于底盤副車架下方的變速箱、分動箱與傳動軸之間,空間位置非常狹窄,而受力部件雙頻電機和液壓油泵安裝在底盤副車架上方,因此,該工程機械存在以下兩個問題,一是受空間位置影響與發(fā)動機動力輸出接口連接困難,二是動力傳遞在垂直方向的路線較長,影響傳遞效率。
現(xiàn)有的動力傳遞方法是采用主齒輪箱和副齒輪箱兩個獨立的部分,主齒輪箱安裝在底盤副車架上方,實現(xiàn)與液壓油泵和雙頻電機的連接;副齒輪箱安裝在底盤副車架下方,實現(xiàn)與發(fā)動機變速箱的取力器的輸入連接;然后再通過連接法蘭將主齒輪箱和副齒輪箱連接。由于動力傳遞在垂直方向的路線較長,所以副齒輪箱采用多級圓柱齒輪傳動方式。
目前的這種動力傳遞方法,由于采用主齒輪箱和副齒輪箱兩個獨立的部分,影響傳動系統(tǒng)的整體性,另外在安裝位于底盤副車架下方的副齒輪箱時,仍然會受到空間位置影響,安裝非常麻煩,不便于安裝操作。由于動力傳遞在垂直方向的路線較長,為了保證與底盤副車架上方的主齒輪箱連接,副齒輪箱采用多級圓柱齒輪傳動方式,存在結(jié)構(gòu)復雜、零件數(shù)量多、制造成本高、傳動效率低和運轉(zhuǎn)噪音大的問題。由于在這種多級圓柱齒輪傳動方式中,齒輪和軸承的潤滑只能采用噴油潤滑的方式,不但需要另外設(shè)計一套復雜的潤滑系統(tǒng),而且對潤滑油的清潔度要求相當高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:提供一種用于工程機械的動力傳遞裝置。它采用一體式結(jié)構(gòu)以保證傳動系統(tǒng)的整體性,安裝方便。并且具有結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)量少、制造成本低、傳動效率高和運轉(zhuǎn)噪音小的特點。它在運行過程中對潤滑系統(tǒng)要求不高,可采用簡單的潤滑方式,降低潤滑成本。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:本實用新型的用于工程機械的動力傳遞裝置,包括長軸,長軸下端裝有下縱錐齒輪,長軸上端裝有上縱錐齒輪;下縱錐齒輪與下橫錐齒輪嚙合,下橫錐齒輪經(jīng)輸入軸與輸入接口法蘭連接;上縱錐齒輪與上橫錐齒輪嚙合,上橫錐齒輪經(jīng)主動軸與主動齒輪連接,主動齒輪經(jīng)過渡齒輪與從動齒輪傳動連接,從動齒輪與傳動軸連接。
上述的用于工程機械的動力傳遞裝置中,所述的下縱錐齒輪與下橫錐齒輪嚙合處的外面設(shè)有下殼體,輸入軸兩端經(jīng)軸承支撐在下殼體上,下殼體底部設(shè)有下殼體油池,下殼體油池底部設(shè)有下殼體放油孔。
前述的用于工程機械的動力傳遞裝置中,所述的長軸外設(shè)有中間殼體,長軸下部經(jīng)軸承支承在中間殼體上,中間殼體底部設(shè)有過油孔,中間殼體下端與下殼體上端連接。
前述的用于工程機械的動力傳遞裝置中,所述的主動齒輪、過渡齒輪和從動齒輪外面設(shè)有上殼體,主動軸、與過渡齒輪連接的過渡軸和傳動軸經(jīng)軸承支承在上殼體上,上殼體上設(shè)有副齒輪箱注油孔;上殼體上設(shè)有與底盤副車架連接的安裝面,安裝面上設(shè)有安裝孔,上殼體底部設(shè)有上殼體油池,上殼體油池底部的側(cè)面設(shè)有上殼體放油孔,上殼體下端與中間殼體上端連接,上殼體上端與箱蓋連接,箱蓋上設(shè)有主齒輪箱注油孔。
前述的用于工程機械的動力傳遞裝置中,所述的上殼體和箱蓋及內(nèi)部的齒輪構(gòu)成主齒輪箱,下殼體及內(nèi)部的齒輪構(gòu)成副齒輪箱,中間殼體及內(nèi)部的長軸連接主齒輪箱和副齒輪箱構(gòu)成一體化齒輪減速箱,一體化齒輪減速箱的形狀為“廠”字形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型將主齒輪箱和副齒輪箱制作成一體式結(jié)構(gòu),可保證傳動系統(tǒng)的整體性,安裝方便。副齒輪箱僅通過一級錐齒輪傳動完成變向功能,并通過長軸完成副齒輪箱與主齒輪箱之間的動力傳遞,傳遞過程中能量損失少,傳遞效率高,結(jié)構(gòu)簡單、所用的零件數(shù)量少、制造成本低。在傳遞過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。由于在副齒輪箱和主齒輪箱中均采用獨立的油池,通過油池飛濺潤滑方式為副齒輪箱和主齒輪箱提供潤滑,簡化了現(xiàn)有技術(shù)中復雜的噴油潤滑系統(tǒng),而且對潤滑油的清潔度要求不高,可降低潤滑成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中移開箱蓋后的俯視圖;
圖3是本實用新型的外形圖。
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