[實(shí)用新型]筆記本電腦CPU與熱管壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820185538.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201252095Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉元璋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山迪生電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/34 | 分類號(hào): | H01L23/34;H01L23/40;G06F1/20;H05K7/20 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215326江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筆記本電腦 cpu 熱管 導(dǎo)熱 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種筆記本電腦,尤其涉及筆記本電腦中CPU與熱管之間的壓力接觸式導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
筆記本電腦以其重量輕、體積小、便于攜帶為特色,已成為當(dāng)今社會(huì)重要的辦公設(shè)備之一。隨著電子產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,各類芯片(特別是CPU)的晶體管密度日益增加,雖然數(shù)據(jù)處理的速度越來(lái)越快,但消耗的功率以及產(chǎn)生的熱量也越來(lái)越大。為了保證CPU穩(wěn)定運(yùn)行,采用體積小、重量輕效率高的散熱器是目前必然的技術(shù)措施。
現(xiàn)有筆記本電腦中,CPU一般采用熱管、散熱片和風(fēng)扇組合連接的高效散熱模式。其工作原理是:CPU通過(guò)壓力接觸與熱管的一端導(dǎo)熱連接,熱管利用真空管內(nèi)工作介質(zhì)高溫端蒸發(fā)、低溫端冷凝的熱傳導(dǎo)效應(yīng)將熱量快速傳遞到另一端,并經(jīng)散熱片和風(fēng)扇向外排放。為了保證傳熱路徑的暢通,在散熱結(jié)構(gòu)中專門設(shè)計(jì)了CPU與熱管的壓力接觸導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),而為了保證傳熱效率,通常需要提供6~10公斤恒定的壓力接觸。
中國(guó)專利CN200972858Y公告授權(quán)了一件名稱為《筆記本電腦CPU/VGA芯片與熱管壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)》的實(shí)用新型專利。該專利中描述的CPU/VGA芯片與熱管壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示,在電腦主板的CPU或VGA芯片與熱管1對(duì)應(yīng)接觸端之間設(shè)置一鋁基座2,熱管1對(duì)應(yīng)接觸端固定在鋁基座2上,鋁基座2對(duì)應(yīng)CPU或VGA芯片設(shè)有孔口3(見(jiàn)圖2所示),孔口3中填入一個(gè)銅塊4,銅塊4的一面與熱管1導(dǎo)熱固定連接,另一面經(jīng)導(dǎo)熱片(圖中未示出)與CPU或VGA芯片表面導(dǎo)熱接觸;鋁基座2上向外延伸出至少兩個(gè)不銹鋼彈片6,該不銹鋼彈片6為懸空彈性臂結(jié)構(gòu),其根部通過(guò)鉚柱8鉚接在鋁基座2上,端部用螺釘7與電腦主板上的螺柱固定連接。這種壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是能夠提供足夠的壓接力。然而對(duì)于CPU散熱來(lái)說(shuō),CPU的散熱面與導(dǎo)熱面之間的完全接觸顯得更為重要,上述結(jié)構(gòu)由于在鋁基座2上的孔口3中嵌入裝配銅塊4形成導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),因此存在以下缺點(diǎn):一是在工業(yè)化生產(chǎn)中,銅塊4裝入孔口3后很難保證銅塊4表面與鋁基座2表面之間的平整度,易產(chǎn)生不良品,導(dǎo)致使用時(shí)CPU的散熱面與銅塊4表面之間接觸不完全,此時(shí)盡管能夠提供足夠的壓接力也無(wú)法保證導(dǎo)熱效果;二是銅塊4裝入孔口3后整體厚度的一致性很難管控,因?yàn)樵摵穸鹊囊恢滦詫?huì)影響到安裝后對(duì)CPU壓接力的一致性;三是由于銅塊4與熱管1的有效接觸面積較小,使得這兩者之間的導(dǎo)熱面積受到限制,盡管銅材的導(dǎo)熱性較好也無(wú)法滿足高導(dǎo)熱效率的要求。
因此,本實(shí)用新型從改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)角度出發(fā),提供一種適用于筆記本電腦CPU與熱管的新型壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,滿足筆記本電腦小型、高效、高可靠的散熱要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種筆記本電腦CPU與熱管壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)中,銅塊與鋁基座裝配時(shí),由于表面平整度難以控制,產(chǎn)生不良品,影響CPU散熱面的散熱效果,以及銅塊與熱管的有效接觸面積較小,使得導(dǎo)熱性能降低的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種筆記本電腦CPU與熱管壓接導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),在CPU芯片位置與熱管對(duì)應(yīng)接觸部之間設(shè)有一導(dǎo)熱基板,該導(dǎo)熱基板為一金屬片狀物,所述金屬片狀物的一面與熱管對(duì)應(yīng)接觸部焊接,另一面經(jīng)導(dǎo)熱片與CPU的散熱面接觸;導(dǎo)熱基板上至少設(shè)有兩個(gè)彈片,該彈片一端固定在導(dǎo)熱基板上,另一端懸空構(gòu)成彈性臂結(jié)構(gòu),彈性臂的末端通過(guò)螺釘與CPU芯片外圍電腦主板上的螺柱孔固定連接,以此迫使導(dǎo)熱基板與CPU的散熱面之間保持壓力接觸狀態(tài)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中,所述導(dǎo)熱基板與熱管焊接的一面設(shè)有導(dǎo)熱蓋板,導(dǎo)熱蓋板的中間位置設(shè)有凹槽,凹槽的兩側(cè)分別延伸設(shè)置翼片,凹槽蓋合在熱管的對(duì)應(yīng)接觸部,并與熱管焊接,兩個(gè)翼片貼靠導(dǎo)熱基板焊接固定。
2、上述方案中,所述導(dǎo)熱基板上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋為在導(dǎo)熱基板上直接壓制成型,可以為槽型、X型、L型、W型等多種形狀,其主要是用于增加導(dǎo)熱基板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,增強(qiáng)主體架構(gòu)上的抗變形能力。
3、上述方案中,所述導(dǎo)熱片可以是一種由導(dǎo)熱材料制成的墊片,該墊片具有一定彈性,受熱后相變?yōu)橐后w,用以確保CPU與熱管之間的導(dǎo)熱接觸面完全接觸,以提高導(dǎo)熱效果。
4、上述方案中,所述導(dǎo)熱基板為金屬片狀物,該金屬片狀物指的是采用常用的導(dǎo)熱金屬銅、鋁、鋁合金等一次沖壓成的金屬片狀物,從其質(zhì)量、成本、導(dǎo)熱系數(shù)等各因素考慮,其最佳選擇為采用鋁合金材質(zhì)制成的金屬片狀物。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
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