[實用新型]單缸四沖程柴油機自動放氣裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820136150.5 | 申請日: | 2008-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN201255059Y | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃留起;韓兵華 | 申請(專利權)人: | 韓兵華 |
| 主分類號: | F02M37/00 | 分類號: | F02M37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 065800*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單缸四 沖程 柴油機 自動 放氣 裝置 | ||
1.一種單缸四沖程柴油機自動放氣裝置,所述的自動放氣裝置包括油 泵總成(1)、油箱(7);其特征在于:
所述的自動放氣裝置還包括油泵進油管(2)、通心螺栓(3)、放氣管(4)、 第一放氣管管接螺栓(5)和第二放氣管管接螺栓(6);
所述的油泵進油管(2)的一端通過通心螺栓(3)固定在所述的油泵總成(1) 上;
所述的放氣管(4)的一端通過第一放氣管管接螺栓(5)擰于所述的通心螺 栓(3)的頂部;
所述的放氣管(4)的另一端通過第二放氣管管接螺栓(6)擰于所述的油箱 (7)的頂端上。
2.根據權利要求1所述的自動放氣裝置,其特征在于:
所述的通心螺栓(3)沿其軸向有一個通孔(17);
在所述的通孔(17)的靠上部分設有通孔螺紋(22);
在所述的通心螺栓(3)的中部垂直于通孔(17)軸向的方向上,對稱地分別 設置左橫向孔(16)和右橫向孔(16′)。
3.根據權利要求1或2所述的自動放氣裝置,其特征在于:
所述的第一放氣管管接螺栓(5)的螺紋(24)與所述的通孔螺紋(22)相嚙 合;
在所述的第一放氣管管接螺栓(5)和第二放氣管管接螺栓(6)上均開有T 形孔(18)。
4.根據權利要求1所述的自動放氣裝置,其特征在于:
所述的油泵進油管(2)分別設有進油管左端頭(14)和進油管右端頭(14 ′);
在上述的進油管左端頭(14)和進油管右端頭(14′)上分別設有進油管端 頭上孔(23)和進油管端頭下孔(23′);
在上述的進油管左端頭(14)和進油管右端頭(14′)的內部均設有進油管 端頭準球形空間(21);
在上述的進油管左端頭(14)和進油管右端頭(14′)的一側均連有進油管 內管(15);
所述的進油管端頭上孔(23)和進油管端頭下孔(23′)的孔徑相同且大于通 心螺栓(3)的外徑。
5.根據權利要求1所述的自動放氣裝置,其特征在于:
所述的放氣管(4)分別設有放氣管左端頭(19)和放氣管右端頭(19′); 在上述的放氣管左端頭(19)和放氣管右端頭(19′)上均設有放氣管端頭上孔 (26)和放氣管端頭下孔(26′);
在上述的放氣管左端頭(19)和放氣管右端頭(19′)的內部設有放氣管端 頭準球形空間(25);
在上述的放氣管左端頭(19)和放氣管右端頭(19′)的一側均連有放氣管 內管(20);
所述的放氣管端頭上孔(26)和放氣管端頭下孔(26′)的孔徑相同且大于 第一放氣管管接螺栓(5)和第二放氣管管接螺栓(6)的外徑。
6.根據權利要求1所述的自動放氣裝置,其特征在于:
在所述的油泵進油管(2)的進油管左端頭(14)和油泵總成(1)之間設有第
一油密封圈(8);
在所述的通心螺栓(3)和所述的進油管左端頭(14)之間設有第二油密封圈 (9);
在所述的放氣管(4)的放氣管左端頭(19)和通心螺栓(3)之間設有第三油 密封圈(10);
在所述的第一放氣管管接螺栓(5)和所述的放氣管左端頭(19)之間設有 第四油密封圈(11);
在所述的放氣管(4)的放氣管右端頭(19′)和第二放氣管管接螺栓(6) 之間設有第五油密封圈(12);
在所述的放氣管(4)的放氣管右端頭(19′)和油箱(7)之間設有第六油 密封圈(13)。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于韓兵華,未經韓兵華許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200820136150.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:液體自動灌裝升降臺
- 下一篇:拆袋機自動卸空袋吊具裝置





