[實用新型]一種拋丸處理裝置

有效

• 申請號: 200820132420.5
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN201265029Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 史優良;徐信棠;韓順英;史建群;趙秋平
• 申請（專利權）人: 江蘇冶建防腐材料有限公司
• 主分類號: C21D7/06
• 分類號: C21D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涂裝前對金屬表面處理或表面強化的拋丸處理裝置，特別是一種拋丸室帶有襯護板的拋丸處理裝置。

背景技術

拋丸處理裝置是利用拋丸器高速旋轉的葉輪將彈丸高速射出，使具有很高動能作高速直線運動的彈丸直接沖擊在被處理工件的表面，以徹底清除工件表面上的銹跡、污物、車間底漆或其它陳舊覆蓋層的設備。拋丸處理裝置主要由拋丸室、拋丸器、彈丸回收循環系統及電氣控制系統等組成。由于是在拋丸室內對被處理工件進行拋丸處理，而且拋射區域包括不同構造結構工件的各個表面，這就會造成一部分彈丸會直接沖擊在拋丸室內壁上，工件反射后的彈丸大部分也會沖擊到拋丸室內壁上。在現有技術中，為解決這一問題，一般采用在拋丸室內壁上加裝護板的方法。這種護板一般為普通鋼制平板，在高強度沖擊下，會出現很多沖擊凹坑，這些凹坑很快擴大形成孔洞或裂紋，很快就造成護板疲勞破損。而且這種平板護板直接承受彈丸的沖擊，也沒有阻尼效果，在拋丸處理過程中帶來很大的沖擊振動噪聲。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種拋丸室襯護板的使用壽命長、拋丸效果好、沖擊振動噪聲低，還有一定的節能降耗作用的拋丸處理裝置。

本實用新型的拋丸處理裝置，包括拋丸器和拋丸室，拋丸室的壁板上裝有由鋼或其它表面堅硬耐磨的金屬材料制成的襯護板，其特征在于，所述的襯護板面向被拋丸處理工件的一面設置有直角波浪形的溝槽，所述的直角波浪形是指波浪的波峰和波谷都為90度的直角。

本實用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護板材料為經淬火和中低溫回火處理過的低中碳碳素鋼或合金鋼。

本實用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護板的直角波浪形的溝槽兩個相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍。

本實用新型的拋丸處理裝置，還設置有彈丸回收循環系統。

本實用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護板具有以下優點，1)其直角波浪形的溝槽不是以接近垂直的角度直接承受彈丸的沖擊，而是與沖擊力呈一定的角度，并且利用垂直鏡面的二次反射原理，將彈丸反射回工件表面，減少了作用在襯護板上的沖擊力，延長了襯護板壽命，還增加了拋丸效率；2)減少了作用在襯護板上的沖擊力，直角波浪形的溝槽結構還有一定的阻尼效果，降低了沖擊振動噪聲；3)選用表面硬度高、耐磨、耐沖擊、韌性好的優質材料制作襯護板，提高襯護板表面光潔度，也延長了襯護板壽命。可以看出，本實用新型的拋丸處理裝置不但可以降低拋丸室襯護板的損耗，減小拋丸時的沖擊振動噪聲，還可以提高拋丸表面處理效率，有一定的節能降耗作用，其襯護板還可廣泛應用于各種用于金屬表面處理的拋丸、噴砂處理裝置的拋丸、噴砂室的壁板保護。

附圖說明

圖1是本實用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護板立體示意圖

圖2是本實用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護板剖面俯視圖

圖3是應用本實用新型的拋丸處理裝置的拋丸室結構示意圖

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型的拋丸處理裝置，包括拋丸器4和拋丸室2，拋丸室2的壁板上裝有由鋼或其它表面堅硬耐磨的金屬材料制成的襯護板1，襯護板1面向被拋丸處理工件5的一面設置有直角波浪形的溝槽，所述的直角波浪形是指波浪的波峰和波谷都為90度的直角，可以利用垂直鏡面的二次反射原理，將彈丸反射回工件5表面。襯護板1的材料為經淬火和中低溫回火處理過的低中碳碳素鋼或合金鋼，具有較高的耐沖擊耐磨性能。襯護板1的直角波浪形的溝槽兩個相鄰波峰的距離小于彈丸平均直徑的10倍，可能造成彈丸無法反射或反射效果不佳，兩個相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍以上，可以使反射效果更好。

參見圖3，拋丸室2的襯護板1緊貼安裝于拋丸室2的側壁和頂壁，安裝在側壁的襯護板1的直角波浪形的溝槽方向與地面垂直，當電機3帶動拋丸器4的葉輪將彈丸噴射到或經工件5反射到襯護板1時，襯護板1上的直角波浪形的溝槽可將彈丸重新反射回工件5上，動能較低的彈丸沿該溝槽滑到搜集槽6中，經彈丸回收循環系統重新輸入拋丸器4的流丸管中。