[實(shí)用新型]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820104214.3 | 申請日: | 2008-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201196603Y | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅勤;李東海;許國尚 | 申請(專利權(quán))人: | 南寧八菱科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M19/00 | 分類號(hào): | G01M19/00;G01M15/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 530003廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車發(fā)動(dòng)機(jī) 散熱器 試工 車載 檢測 裝置 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車散熱器檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置。
二、背景技術(shù)
一般散熱器的性能及參數(shù)檢測是在理想環(huán)境下進(jìn)行,按照在“風(fēng)洞”這樣理想環(huán)境下檢測出的數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)依據(jù),所設(shè)計(jì)出的散熱器用在實(shí)際車型上使用,往往造成散熱器“開鍋”或發(fā)動(dòng)機(jī)過度冷卻,造成設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)不相符,達(dá)不到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置。它能檢測汽車散熱器在真實(shí)的路試工況下達(dá)到的各種性能及參數(shù)。它主要解決散熱器在理想環(huán)境下檢測的數(shù)據(jù)與在實(shí)際車況中所檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,找到規(guī)律,并優(yōu)化設(shè)計(jì),防止散熱器在工作時(shí)“開鍋”(水溫超過發(fā)動(dòng)機(jī)的允許值)或發(fā)動(dòng)機(jī)過度冷卻。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置,該檢測裝置是由裝有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測軟件(包括用戶界面)的電腦、液體進(jìn)口壓力傳感器、液體進(jìn)口溫度傳感器、液體進(jìn)口流量傳感器、液體出口壓力傳感器、液體出口溫度傳感器、風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器和數(shù)據(jù)采集器構(gòu)成,其中液體壓力傳感器、液體溫度傳感器、液體流量傳感器、風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器與數(shù)據(jù)采集器電纜連接,數(shù)據(jù)采集器與電腦USB接口進(jìn)行連接。上述傳感器全都采用精度較高的標(biāo)準(zhǔn)件,其中液體壓力傳感器量程為0~350Kpa,液體溫度傳感器量程為-30~200℃,風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器量程為0~20m/s及-30~+100℃,液體流量傳感器量程為1.0~10.0m3/h。
所述液體進(jìn)口壓力傳感器、液體進(jìn)口流量傳感器、液體進(jìn)口溫度傳感器安裝在散熱器液體進(jìn)口端;液體出口壓力傳感器、液體出口溫度傳感器安裝散熱器液體出口端。
所述用于測量流經(jīng)散熱器的氣體風(fēng)速及風(fēng)溫的風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器安裝在散熱器進(jìn)風(fēng)一側(cè)的可調(diào)穩(wěn)固座上。
所述裝置至少使用5組風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器及可調(diào)穩(wěn)固座。
本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是:
1、本系統(tǒng)現(xiàn)場測試的曲線、數(shù)據(jù)可在事后調(diào)出,并在曲線中顯示出每個(gè)采集點(diǎn)的數(shù)值和測試的時(shí)間,方便數(shù)據(jù)分析,如圖5所示在某車型現(xiàn)場采集到的具體測試數(shù)據(jù)曲線。
2、利用該系統(tǒng)可檢測處于真實(shí)工作狀態(tài)下散熱器的進(jìn)水口壓力、水溫、流量;出水口壓力、水溫以及流經(jīng)散熱器的風(fēng)速、風(fēng)溫等各種工況。同時(shí)可計(jì)算出散熱器的散熱功率及水阻、水流量。
3、通過檢測,能發(fā)現(xiàn)散熱器在真實(shí)車況下的效能情況及其不足,通過本實(shí)用新型檢測得到的數(shù)據(jù)與采用“風(fēng)洞”檢測得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,來修正散熱器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
4、本實(shí)用新型所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置,其攜帶方便,可供多車種靈活安裝使用。
四、附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意框圖。
圖2是圖1的A向視圖,
圖3是圖1的B-B局部剖視圖,
圖4是圖1的C向局部視圖,
圖5是采用本實(shí)用新型所述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置對某車型現(xiàn)場測試的數(shù)據(jù)曲線圖。
五、具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
對照圖1,本實(shí)用新型所述汽車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器路試工況車載檢測裝置,它由數(shù)據(jù)采集器5通過USB接口7與手提電腦6電連接;數(shù)據(jù)采集器5與散熱器液體進(jìn)口1的液體壓力傳感器3、液體流量傳感器2、液體溫度傳感器4、散熱器液體出口12的液體壓力傳感器10、液體出口溫度傳感器11、用于檢測流經(jīng)散熱器8的氣體風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器9采用電纜連接。
如圖1至圖4所示,用于測量流經(jīng)散熱器8的氣體風(fēng)速風(fēng)溫的風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器9固定在可調(diào)穩(wěn)固座14上,并用鎖緊螺栓22緊固;為了準(zhǔn)確取得測量風(fēng)速的平均值,至少使用5組風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器9及可調(diào)穩(wěn)固座14,這里僅示出5組。可調(diào)穩(wěn)固座14連接在活動(dòng)調(diào)節(jié)桿15上并由緊定螺釘17緊定,當(dāng)松開緊定螺釘17時(shí),以活動(dòng)調(diào)節(jié)桿15為圓心,轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)穩(wěn)固座14的角度可以調(diào)節(jié)風(fēng)速及風(fēng)溫綜合傳感器9與散熱器8之間的距離;通過連接塊16將橫向活動(dòng)調(diào)節(jié)桿15與縱向固定桿13連接,當(dāng)活動(dòng)調(diào)節(jié)桿15在散熱器8上的位置確定后,上緊緊定螺釘17即可固定活動(dòng)調(diào)節(jié)桿15的位置;固定桿13與安裝架21連接并通過緊定螺釘17進(jìn)行固定;安裝架21與散熱器8通過螺栓18、螺母19、平墊20進(jìn)行緊固連接。
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