[實用新型]回轉式軟罐頭巴氏殺菌裝置

無效

• 申請號: 200820084413.2
• 申請日: 2008-03-21
• 公開（公告）號: CN201167551Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 陳健初;劉東紅;葉興乾;張桂海
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: A23B7/00
• 分類號: A23B7/00;A23B7/005
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種殺菌裝置。

背景技術

真空包裝腌制蔬菜類產品在裝袋密封后，需要通過巴氏殺菌殺滅袋內的腐敗微生物，以延長產品的保質期。現有的軟罐頭巴氏殺菌裝置(如殺菌池、殺菌槽)，在殺菌過程中物料基本處于靜止狀態，產品容易互相層疊，導致傳熱不均勻，降低殺菌效率，產品質量難以得到保證，而鏈條輸送式軟包裝巴氏殺菌設備，物料借助不銹鋼網帶輸送，依次通過熱水槽和冷水槽，完成殺菌和冷卻，雖然有較高的生產效率，但設備的體積大，造價高，生產成本也較高，不太適合中小規模的腌制蔬菜生產企業。

發明內容

本實用新型提供一種結構簡單、設計合理、傳熱均勻高效、穩定性好、操作方便的回轉式軟罐頭巴氏殺菌裝置。

一種回轉式軟罐頭巴氏殺菌裝置，包括殺菌鍋及設置在殺菌鍋內的圓筒形殺菌籃，所述的殺菌鍋底部中心為與驅動裝置相連的主軸，主軸伸入殺菌鍋內的頂部設有承重盤，殺菌籃置于承重盤上并與主軸頂端或承重盤上表面嚙合。

所述的殺菌鍋內設有加熱裝置和溫度傳感器，加熱裝置和溫度傳感器均接入控制系統，實現自動控溫。

所述的加熱裝置可以是電加熱裝置或蒸汽加熱裝置，加熱裝置可以設置在殺菌籃下部和/或四周。

殺菌鍋采用雙層隔熱設計，有效地防止熱量散失，節約能源。

與主軸相連的驅動裝置，如電機，可以通過皮帶、鏈條、齒輪嚙合等多種方式傳動，驅動裝置接入控制系統，可以實現主軸在一定時間間隔正反轉。確保產品在殺菌過程中傳熱均勻、迅速，提高殺菌效果。

所述的殺菌鍋設有液位計、進水管閥和出水管閥，液位計、進水管閥和出水管閥均接入控制系統實現水位的自動監控，達到自動給、排水。

所述的殺菌籃的外壁為帶有骨架的網狀結構。

所述的殺菌籃的底面中部為條形支撐板，條形支撐板兩側分別鉸接有擋板和擋板。擋板和擋板與殺菌籃的底面側壁的接觸部位分別設有鎖定掛鉤和鎖定掛鉤。當殺菌結束，將殺菌藍從殺菌鍋中提出，當需要卸料時，殺菌籃底面的鎖定掛鉤打開，使擋板翻轉，實現物料的自卸，大大地提高了生產效率。

所述的殺菌籃底面軸心設有十字型凹槽，主軸頂端為十字型突起，十字型凹槽與十字型突起相配合、傳動。

所述的殺菌籃的頂面中部為條形支撐板，條形支撐板兩側分別鉸接有擋板和擋板，擋板和擋板與殺菌籃的頂面側壁的接觸部位分別設有鎖定掛鉤和鎖定掛鉤。

本實用新型回轉式軟罐頭巴氏殺菌裝置主要適用于采用常壓殺菌的真空軟包裝產品的殺菌，產品包括真空包裝榨菜、蘿卜、雪菜、調味筍等。在殺菌過程中，通過殺菌籃的回轉，實現產品與傳熱介質(熱水)的對流，提高傳熱效率；殺菌溫度和時間的自動控制；產品在殺菌冷卻后，產品的快速出料。本實用新型裝置通過控制系統實現在軟包裝產品的殺菌過程中殺菌籃的自動定時回轉，利用殺菌籃轉動時形成的水流及停頓和反向轉動時產品的翻轉和攪動，確保產品在殺菌過程中傳熱均勻、迅速，提高殺菌效果。采用電加熱和蒸汽加熱兩用，靈活性強，操作和調節方便，適應性廣。

附圖說明

圖1本實用新型回轉式軟罐頭巴氏殺菌裝置的結構示意圖；

圖2用于冷卻物料的冷卻鍋的結構示意圖；

圖3圖1中沿A--A線的剖面圖；

圖4本實用新型中殺菌籃底部結構示意圖；

圖5本實用新型中殺菌籃頂部結構示意圖

具體實施方式

本實用新型回轉式軟罐頭巴氏殺菌裝置，包括殺菌鍋1及設置在殺菌鍋內的圓筒形殺菌籃2，殺菌鍋1底部中心為與驅動裝置3相連的主軸12，主軸12伸入殺菌鍋1內的頂部設有承重盤20，殺菌籃2置于承重盤20上并與主軸12頂端或承重盤20上表面嚙合。

如圖1所示，殺菌鍋1內設有加熱裝置9和溫度傳感器11，加熱裝置9和溫度傳感器11均接入控制系統4，實現自動控溫。

加熱裝置9可以是電加熱裝置或蒸汽加熱裝置，加熱裝置9可以設置在殺菌籃2下部和/或四周。

殺菌鍋采用雙層隔熱設計，有效地防止熱量散失，節約能源。

與主軸12相連的驅動裝置3，如電機，可以通過皮帶、鏈條、齒輪嚙合等多種方式傳動，驅動裝置接入控制系統4，可以實現主軸在一定時間間隔正反轉。確保產品在殺菌過程中傳熱均勻、迅速，提高殺菌效果。

殺菌鍋1設有液位計10、進水管閥7和出水管閥8，液位計10、進水管閥7和出水管閥8均接入控制系統4實現水位的自動監控，達到自動給、排水。

如圖4、圖5所示，殺菌籃2的外壁為帶有骨架的網狀結構。