[實用新型]可任意組合數量的自動碼層機構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820081791.5
• 申請日: 2008-10-21
• 公開（公告）號: CN201305145Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設計）人: 汪泳;尚子勇;張純;張云成;王云龍
• 申請（專利權）人: 昆明歐邁科技有限公司
• 主分類號: B65B35/32
• 分類號: B65B35/32
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 金耀生

技術領域

本實用新型涉及機械設備，具體地說是用于卷煙、醫(yī)藥、食品等物流輸送行業(yè)，對輸送的產品在進行包裝或裝箱前進行任意組合數量的自動碼層機構。

背景技術

在卷煙、醫(yī)藥和食品等物流行業(yè)中，產品要裝箱進入物資流通或貯備環(huán)節(jié)，都需要先進行相應的碼層、堆垛。根據不同規(guī)格的裝箱或裹膜要求需要不同層數、不同數量的碼層。碼層的效率決定了整個物流輸送中包裝、輸送的效率。當前，在眾多物流企業(yè)中，較多的是采用人工碼層的方式，也有采用氣缸或液壓步進下降、上升進行所需要的碼層。人工進行碼層時勞動強度大，生產效率、能力低下，嚴重制約著整個物流輸送速度；采用氣缸進行需要的碼層機構時，是由氣缸帶動托板做往復式運動：當完成一個碼層周期后，不僅要等待推板等將碼完層的產品(垛)推至下一工位外。還需要等待托板恢復到初始位置后，方可進行下個批次物品的碼層。每個批次間的碼層需要氣缸運動等的等待、回程時間，影響了碼層的輸送速度，阻滯了生產效率的提高。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種連續(xù)、高速的可任意組合數量的自動碼層機構。

本實用新型的技術方案為：可任意組合數量的自動碼層機構由左輸送組件(1)、托板(2)、右輸送組件(3)、送出組件(4)、驅動帶(5)、電機(6)、限位導軌(7)以及框架(8)和護板(9)構成。左輸送組件(1)和右輸送組件(3)對稱布置在框架(8)的兩側，托板(2)根據碼層的層數要求等距離布置在左輸送組件及右輸送組件的同等位置上；送出組件(4)布置在左輸送組件(1)與右輸送組件(3)的中間下側位置，托板(2)向下運動時可以從送出組件(4)的兩側通過、而將碼層的物料停放在送出組件上；電機(6)安裝固定在框架(8)上，并通過驅動帶(5)等帶動左、右輸送帶同時運動；托板(2)在左、右輸送組件各自帶動下降、輸送時，通過固定在框架(8)上的限位導軌(7)起導向、限位作用，保證其上方各不同數量、層數的碼層物料的姿態(tài)穩(wěn)定性；同時，為避免產生碼層物料姿態(tài)的錯亂，在框架(8)上對應位置安裝固定有護板(9)。

左輸送組件(1)與右輸送組件(3)均由主軸(10)、輸送帶I(11)、輸送帶II(12)及被動軸(13)組成。其中，輸送帶I(11)和輸送帶II(12)分別平行布置在左輸送組件(1)、右輸送組件(3)的前后端，兩條輸送帶均通過主軸(10)、被動軸(13)聯(lián)結成一體、同步運動。

托板(2)通過螺釘等兩端固定在輸送帶I(11)、輸送帶II(12)上，中間通過限位導軌起導向、固定作用；電機(6)通過驅動帶(5)帶動主軸(10)進行轉動時，帶動輸送帶1、輸送2同步快速轉動。從而帶動輸送帶上的托板(2)進行快速的步進運動，實現對碼層物料(14)任意層數的碼垛需要。

本實用新型的自動碼層機構采用電機進行驅動，通過兩邊對稱共四條輸送帶的同步運轉，從而帶動左、右輸送組件兩側的托板進行所需要的運動。即根據碼層物料的高度進行連續(xù)的步進下降，達到需要的碼層層數及數量要求后。左、右輸送組件持續(xù)運轉，兩邊的托板將從送出組件的兩側通過，而托板上的任意數量的碼層物料將停放在送出組件上。此時，送出組件通過帶傳動或推板等將碼好層的物料送出；而左、右輸送組件可以同時運轉，進行下一循環(huán)的碼層、堆垛。

調節(jié)左輸送組件及右輸送組件上等距離布置托板的位置，即加大或縮小托板的間距可實現每批次碼層的最大層數需要；通過調節(jié)輸送帶I和輸送帶II間的距離，即通過加大或減少托板的長度尺寸，即可實現碼層時每一層的最大碼層數量需要。而每次碼層時根據調度指令即可實現任意層數、任意組合數量的碼層功能。

可任意組合數量的自動碼層機構采用連續(xù)循環(huán)的方式進行所需要的碼層，避免了采用氣缸等方式進行碼層時所需要的等待、回程時間。當一個批次的碼層物料跟隨一對托板碼層完后，在該碼垛的物料送出時，循環(huán)輸送帶上的另一對托板即循環(huán)開始進入下個批次的產品碼層，實現了對物料任意組合數量的連續(xù)、快速、自動碼層。該機構設計新穎、結構精巧，運行高速、平穩(wěn)可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型可任意組合數量的自動碼層機構的主視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖中，1—左輸送組件，2—托板，3—右輸送組件，4—送出組件，5—驅動帶，6—電機，7—限位導軌，8—框架，9—護板，10—主軸，11—輸送帶I，12—輸送帶II，13—被動軸，14—碼層物料。

具體實施方式