[實用新型]鉛錠造粒自動生產線

有效

• 申請號: 200820029328.6
• 申請日: 2008-06-06
• 公開（公告）號: CN201201052Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 呂學忠
• 申請（專利權）人: 西安啟源機電裝備股份有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B01J2/22
• 代理公司: 西安慈源有限責任專利事務所
• 代理人: 潘憲曾;鮑燕平

1、鉛錠造粒自動生產線，其特征是：它主要包括送料機構、鉛錠切餅機構(3)、造粒機(4)，送料機構的料槽(22)與鉛錠切餅機構(3)的下砧槽(28)對接，鉛錠切餅機構(3)的下砧槽(28)與造粒機(4)的進料口對接，造粒機(4)的機架上固定有動力機構，動力機構通過傳遞機構與造粒機構傳動連接。

2、根據權利要求1所述的鉛錠造粒自動生產線，其特征是：所述的送料機構包括鉛錠儲運機構(1)和鉛錠提升機構(2)，鉛錠提升機構(2)的料槽(22)固定在鉛錠儲運機構(1)的翻料叉(14)翻轉180度后的叉口處，使鉛錠儲運機構(1)的翻料叉(14)將鉛錠翻轉180度后送到鉛錠提升機構(2)的料槽(22)中。

3、根據權利要求2所述的鉛錠造粒自動生產線，其特征是：所述的鉛錠儲運機構(1)包括機架(5)、兩件前鏈輪(6)、前鏈輪軸(7)、減速電機(8)、小鏈輪(9)、驅動鏈輪(10)、減速電機(11)、翻料軸(12)、支座(13)、兩件翻料叉(14)、托鏈軌(15)、兩條拖料鏈條(16)、后鏈輪軸(17)、兩后鏈輪(18)；減速電機(8)和托鏈軌(15)連接在機架(5)上，前鏈輪軸(7)和翻料軸(12)通過軸承連接在機架(5)的支座(13)上，后鏈輪軸(17)連接在機架(5)的軸承座上，兩前鏈輪(6)連接在前鏈輪軸(7)上，兩后鏈輪(18)連接在后鏈輪軸(17)上，兩拖料鏈條(16)連接在前鏈輪(6)和后鏈輪(18)上，中間由托鏈軌(15)支撐，兩翻料叉(14)通過脹套固定在翻料軸(12)上，減速電機(11)與翻料軸(12)連接，小鏈輪(9)通過傳動鏈與驅動鏈輪(10)傳動連接。

4、根據權利要求2所述的鉛錠造粒自動生產線，其特征是：所述的鉛錠提升機構(2)包括升降油缸(19)、滑架(20)、四個導輪(21)、料槽(22)、立柱(23)；升降油缸(19)下端鉸接在機架(5)上，上端鉸接在滑架(20)和料槽(22)上，四個導輪(21)連接在滑架(20)上，滑架(20)通過導輪(21)與立柱(23)的導柱滾動連接。

5、根據權利要求1所述的鉛錠造粒自動生產線，其特征是：所述鉛錠切餅機構(3)包括切餅刀(24)，剪切油缸(25)，門架導軌(26)，定位塊(27)，下砧槽(28)；門架導軌(26)上端連接有剪切油缸(25)，剪切油缸(25)上固定有切餅刀(24)，下端連接有定位塊(27)和下砧槽(28)，切餅下砧槽(28)的出料口與造粒機(4)的進料口對接。

6、根據權利要求1所述的鉛錠造粒自動生產線，其特征是：所述的造粒機構包括多個沖頭和與之對應的凹模。

7、根據權利要求1所述的鉛錠造粒自動生產線，其特征是：所述的造粒機構有兩個同步對轉的擠壓輥，擠壓輥的弧形表面上分布有凹凸交錯排列的凸臺和凹槽。