[發明專利]污泥床裝置及其化學混凝污泥懸浮床處理含油污水方法

有效

• 申請號: 200810304566.8
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN101367567A
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 王愛軍;朱澤民;陳娟;孫國成
• 申請（專利權）人: 新疆時代石油工程有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F1/52
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所
• 代理人: 湯建武;周星瑩

一、技術領域

本發明涉及污水處理中處理含油污水的設備及其方法，是一種污泥床裝置及其化學混凝污泥懸浮床處理含油污水方法。

二、背景技術

國內外采用污泥床處理污水都是利用生物污泥床處理污水的技術，主要目的是降低污水中的有機物，特別是厭氧消化除磷脫氮等處理工藝。其運行方式主要有：1.上流式厭氧污泥床(UASB)，2.下向流顆粒污泥床(DGSB)，3.間歇式循環上流污泥床，4.膨脹顆粒污泥床(EGSB)。生物污泥床的主要成分為水處理微生物組成，利用水處理微生物的好氧及厭氧反應，消耗污水中懸浮或溶解的有機物，相應處理速度較慢，效率低。

對于油田含油污水處理國內目前使用最多的處理工藝是化學混凝沉降工藝，而且占80％以上。用化學混凝沉降的方法處理含油污水時，需要投加大量的凈水藥劑，從而形成大量的絮體，絮體沉降后成為污泥，直接被沉降后排出罐外。

現有化學混凝沉降的方法處理含油污水在實際使用過程中存在以下不足：凈水藥劑使用量大并且性能沒有完全被利用、污泥的排放量大并且為松散的絮狀體沉降性能差、后續污泥不易脫水處理。

三、發明內容

本發明提供了一種污泥床裝置及其化學混凝污泥懸浮床處理含油污水方法，其克服了現有技術之不足，其結構合理而緊湊，使用方便，實現對含油污水的高效處理。

本發明還可進一步實現對含油的污泥或粘土的凈化。

本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種污泥床裝置，包括斗形罐；斗形罐為下窄上寬的倒錐形，斗形罐的上部固定安裝有收油裝置；位于收油裝置下方的斗形罐上部固定安裝有出水管，出水管的入口與斗形罐的內腔相連通；斗形罐下部固定安裝有進含油污水管，進含油污水管的出口沿斗形罐的內壁切線方向與斗形罐的內腔相連通；在斗形罐底部安裝有排泥管，排泥管的入口與斗形罐的內腔相連通，進含油污水管的進口與含油污水泵的出口相接通。

下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進：

上述收油裝置下方的斗形罐上部的內腔內可固定安裝有穿孔集水環管，穿孔集水環管上有不少于一個的入口與斗形罐上部的內腔相連通，穿孔集水環管的出口與出水管的入口相連通。

上述收油裝置可包括頂蓋、環形側板和環形底板，環形側板的上端與頂蓋的下端固定連接在一起，環形側板的下端與環形底板的外端固定連接在一起，環形底板的內端與斗形罐的上部外側固定安裝在一起；位于環形底板的底部可安裝有出油管。

上述斗形罐下部可固定安裝有污泥回進管，污泥回進管的出口與斗形罐的內腔相連通；排泥管與污泥回進管間可有污泥回流泵，排泥管、污泥回流泵與污泥回進管通過管道連接在一起。

上述污泥回流泵與污泥回進管間的管道上可安裝有控制閥和流量計。

上述斗形罐的上部可有污泥進口，污泥進口與污泥稀釋攪拌器通過管道連接在一起。

上述頂蓋上可有出氣口。

本發明的技術方案之二是通過以下措施來實現的：一種上述污泥床裝置的化學混凝污泥懸浮床處理含油污水方法，其按下述步驟進行：首先，在溫度為19℃至65℃的含油污水中加入凈水劑和助凝藥劑，每升含油污水中添加50毫克至300毫克的凈水劑，每升含油污水添加5毫克至70毫克的助凝藥劑；其次，用含油污水泵將添加了上述凈水劑和助凝藥劑的含油污水從進含油污水管加入斗形罐內，斗形罐內的水流上升速度在1米/小時至10米/小時之間，保持斗形罐內頂部的油層厚度在0.1米至0.2米；然后，斗形罐內頂部的油層匯集進入收油裝置并由與其連接著的出油管排出，凈化后的清水被與其連接的出水管排出；沉積的污泥匯集在斗形罐底部，沿排泥管排出；其中，凈水劑采用硫酸鋁或石灰或硫酸亞鐵或硫酸鋁銨或氯化鐵或聚合硫酸鐵或聚合氯化鋁或聚合氯化硫酸鐵或聚合氯化鋁鐵，助凝藥劑采用聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺共聚物或膨潤土或水玻璃或骨膠海藻酸鈉。