[發明專利]一種沸騰氯化爐內襯結構

有效

• 申請號: 200810304384.0
• 申請日: 2008-09-05
• 公開（公告）號: CN101664660A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 陳寧
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;F27B15/06;C22B1/08;C22B1/10;C22B34/12;C01G23/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 吳無懼

1.一種沸騰氯化爐內襯結構，沸騰氯化爐的下部為圓柱狀沸騰段，中部為圓臺狀過渡段，上部為圓柱狀擴大段，其特征在于：該沸騰氯化爐的內襯結構為層狀結構，由外至內依次為耐酸涂層（1）、耐酸澆注料層（2）、隔熱層和第一耐火磚層（4）；隔熱層位于耐酸澆注料層（2）的內側，其包括下部沸騰段的隔熱磚層（3）和中部過渡段的隔熱澆注料（10）。

2.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：耐酸涂層（1）厚度為3～6mm。

3.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：耐酸澆注料層（2）緊鄰耐酸涂層（1）的內側，厚度為50～180mm，下部沸騰段的耐酸澆注料層（2）的厚度為100～180mm，中部過渡段的耐酸澆注料層（2）的厚度為80～100mm，上部擴大段的耐酸澆注料層（2）的厚度為50～80mm；整個爐子內襯的耐酸澆注料層（2）整體連續施工，施工完畢做養護和烘烤。

4.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：隔熱磚層（3）為半磚或單磚結構，隔熱澆注料（10）的厚度為120～250mm。

5.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：位于下部沸騰段的第一耐火磚層（4）為半磚或單磚結構；位于中過渡段和上部擴大段的第一耐火磚層（4），厚度為200～350mm。

6.根據權利要求1或5所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：搗固料層（5）位于下部沸騰段第一耐火磚層（4）內側，厚度為150～250mm；其沿爐高分數段施工，施工完畢烘烤到700～800℃。

7.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：第二耐火磚層（6）位于下部沸騰段最內層作為耐火層，厚度為200～350mm。

8.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：沸騰氯化爐的沸騰段的下部設置兩處第一測溫孔磚（7），第一測溫孔磚（7）延伸至搗固料層（5）外側。

9.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：沸騰氯化爐的沸騰段的底端設置排渣孔磚（8），沸騰段的側面上部設置進料孔磚（9）；排渣孔磚（8）和進料孔磚（9）與爐體為整體燒制；排渣孔磚（8）內徑φ120～160mm，進料孔磚（9）內徑φ180～250mm。

10.根據權利要求1所述的沸騰氯化爐內襯結構，其特征在于：沸騰氯化爐的過渡段中部設置第二測溫孔磚（11），第二測溫孔磚（11）與爐內直通。