[發明專利]表面聲波感測器的制作方法無效
| 申請號: | 200810301711.7 | 申請日: | 2008-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN101587099A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 周代栩 | 申請(專利權)人: | 鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N29/34 | 分類號: | G01N29/34;G01N29/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 聲波 感測器 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種表面聲波感測器的制作方法。
背景技術
隨著生活水平的提升,人們越來越重視環境質量的管理,各式各樣的感 測器產品開始因應而生,其中,表面聲波感測器由于靈敏度高、可靠性高, 體積輕巧以及低廉的價格等優勢,被大量的開發成許多感測器元件(請參見 P3K-3?Surface?Acoustic?Waves?in?an?Infinite?Plate?of?Functionally?Graded? Materials,Ultrasonics?Symposium,2006.IEEE,2-6Oct.2006,Page(s):2242- 2245)。例如:用于偵測空氣粒子的氣體感測器、檢測水溶液的液體感測器、 用于測量環境因子的壓力、溫度、濕度感測器,以及使用于生物體上的各類 生物感測器等。該等感測器配合特定的感測薄膜,可在功能與待測目標物上 做更進一步的細分。
表面聲波感測器包括一壓電基材、設置于壓電基材表面的輸入叉指電極 (Interdigital?Transducers,IDT)、輸出叉指電極以及設置于壓電基材表面且位 于輸入叉指電極與輸出叉指電極之間的感測薄膜,該感測薄膜用于吸附氣體 或液體中的微量待測分子。當在輸入叉指電極加上交流信號后,壓電基材因 逆壓電效應產生應變,將電能轉為聲波能,進而產生表面聲波,經由壓電基 材的壓電材料傳遞聲波能至輸出叉指電極,再通過正壓電效應將聲波信號轉 為電信號輸出,以提供給外部儀器精確地解讀感測薄膜表面上的信號的變化 情形。當表面聲波傳播至壓電基材時,感測薄膜的吸附造成感測薄膜上微量 的質量改變,由于質量加載效應(mass?loading?effect)影響,通過吸附特定 氣體的感測薄膜的聲波能,將會改變其原先的傳播特性,而使得聲波的相位 速度與衰減量產生某程度的漂移量,偵測這些諧振頻率的漂移信號即可定量 分析其吸附在壓電材料表面的待測分子濃度。
感測薄膜通常采用化學氣相沉積法(Chemical?Vapor?Deposition,CVD) 形成于壓電基材表面,然而,這種方法易造成感測薄膜表面不均勻,且與待 測物接觸面積較小。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種感測薄膜表面均勻且與待測物接觸面積較大 的表面聲波感測器的制作方法。
一表面聲波感測器制作方法,包括以下步驟:提供一壓電基材,其表面 形成有輸入叉指電極和輸出叉指電極;在輸入叉指電極與輸出叉指電極之間 的壓電基材表面鍍一感測材料層;采用紫外線基納米壓印方法在該感測材料 層表面制作預定圖案,以形成感測薄膜,得到一表面聲波感測器,該紫外線 基納米壓印方法包括以下步驟:在該感測材料層表面涂布一層有機過渡層, 在該有機過渡層的表面涂布一層壓印層,該壓印層為具有紫外固化性質的高 分子材料或有機溶液,提供一納米壓印模仁,該納米壓印模仁包括一基片及 設置于基片表面的多個凸起,該多個凸起組成該預定圖案,該多個凸起之間 形成有空腔,將該模仁的多個凸起對準該壓印層,并向該壓印層移動,使該 壓印層的材料充滿該多個凸起之間的空腔,利用紫外光束照射該壓印層,使 壓印層固化,脫模,移走該模仁,除去殘留在該壓印層凹下去部分的材料及 對應于該凹下去部分的有機過渡層,將該有機過渡層所形成的圖案轉移至該 感測材料層,及去除該感測材料層表面的該壓印層和有機過渡層的殘余部分, 得到具有預定圖案的感測薄膜。
相對于現有技術,該表面聲波感測器的制作方法采用納米壓印方法在感 測材料層表面形成的預定圖案的精度可達到納米級,因此可使感測薄膜表面 均勻;且由于感測薄膜表面形成之圖案尺寸精度為納米級,可使其與待測物 質具有較大的接觸面積,提高感測效率及精度。另外,利用納米壓印方法形 成感測薄膜制程簡單,適用于批量生產。
附圖說明
圖1是本發明實施例表面聲波感測器的制作方法的流程圖。
圖2是表面形成有叉指電極的壓電基材的立體示意圖。
圖3是表面形成有叉指電極和感測材料層的壓電基材的立體示意圖。
圖4是圖1的制作方法中感測薄膜形成方法的過程示意圖。
圖5是由圖1所示方法所制作的表面聲波感測器的立體示意圖。
圖6是圖1中的制作方法中感測薄膜另一種形成方法的過程示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
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