[發明專利]一種膠鞋用超低溫快速硫化補強膠及其制備方法有效
| 申請號: | 200810300003.1 | 申請日: | 2008-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN101225194A | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發明(設計)人: | 陳松雄;杜江;周川泉;晉齊懷;楊東;田吉 | 申請(專利權)人: | 際華三五三七制鞋有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08K3/34;A43B15/00;A43B23/00;C08L21/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 郭防 |
| 地址: | 550025貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠鞋 超低溫 快速 硫化 補強膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:按照重量份計算,它是由下列原料制備而成:天然橡膠50~100份、合成橡膠0~50份、硫化劑1.5~2.5份、硫化促進劑3.0~5份、硫化活性劑3~5份、軟化劑15~25份、聚乙二醇3~5份和白炭黑30~50份。
2.按照權利要求1所述的膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:按照重量份計算,它是由天然橡膠80份、合成橡膠20份、硫化劑1.8份、硫化促進劑4.2份、硫化活性劑3.6份、軟化劑20份、聚乙二醇4份和白炭黑40份制備而成。
3.權利要求1或2所述膠鞋用超低溫快速硫化補強膠的制備方法,包括如下步驟:
(1)塑煉:取天然橡膠進行煉制使其威氏可塑度達到0.40~0.45,制得塑煉膠;
(2)配料:塑煉膠和合成橡膠混合得A品,聚乙二醇和白炭黑混合得B品,硫化促進劑和硫化活性劑混合得C品;
(3)混煉:將A品投入煉膠機中,在溫度60~140℃、壓力0.35~0.45Mpa的條件下煉制0.5~1分鐘后加入B品和C品繼續煉制2~5分鐘,然后加入軟化劑煉制均勻得混煉膠;
(4)熱煉:在混煉膠中加入硫化劑,熱煉均勻即得超低溫快速硫化補強膠。
4.如權利要求1所述的膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:在所述原料中還加入輕鈣40~60份、鈣基脂1~2份和防老劑1~1.5份。
5.按照權利要求4所述的膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:按照重量份計算,它是由天然橡膠80份、合成橡膠20份、硫化劑1.8份、硫化促進劑4.2份、硫化活性劑3.6份、軟化劑20份、聚乙二醇4份、白炭黑40份、輕鈣48份、鈣基脂1.4份和防老劑1.3份制備而成。
6.權利要求4或5所述膠鞋用超低溫快速硫化補強膠的制備方法,包括如下步驟:
(1)塑煉:取天然橡膠進行煉制使其威氏可塑度達到0.40~0.45,制得塑煉膠;
(2)配料:塑煉膠和合成橡膠混合得A品,聚乙二醇、白炭黑、輕鈣和鈣基脂混合得B品,硫化促進劑、硫化活性劑和防老劑混合得C品;
(3)混煉:將A品投入煉膠機中,在溫度60~140℃、壓力0.35~0.45Mpa的條件下煉制0.5~1分鐘后加入B品和C品繼續煉制2~5分鐘,然后加入軟化劑煉制均勻得混煉膠;
(4)熱煉:在混煉膠中加入硫化劑,熱煉均勻即得超低溫快速硫化補強膠。
7.按照權利要求2或5所述膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:所述硫化促進劑4.2份是由1.6份促進劑M、1.8份促進劑DM和0.8份促進劑DS組成;所述硫化活性劑3.6份是由活性氧化鋅2份和硬脂酸1.6份組成。
8.按照權利要求3或6所述膠鞋用超低溫快速流化補強膠,其特征在于:步驟(3)中,加入軟化劑后排料到開放式煉膠機中進行補充翻煉均勻,得混煉膠。
9.按照權利要求8所述膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:將所得混煉膠均勻劃片,劃片后的混煉膠經水性隔離劑隔離,然后將隔離劑的水份風吹干燥,收片。
10.按照權利要求3或6所述膠鞋用超低溫快速硫化補強膠,其特征在于:步驟(4)中所述熱煉的溫度為40~60℃。
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