[發明專利]機械制造用大直徑盤條的生產工藝

有效

• 申請號: 200810243437.2
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN101439347A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 朱平;徐嘵春;董洪山;李新;張寶連;張歡;韓保華;黃立志;趙智剛;肖國龍;何巨銀;黃輝;方永杰;馮漢彪;張國林;孫永平;陳建;彭學藝;李孝池;肖訓軍
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵聯合有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B37/74;B21B45/02;B21B43/00;C21D9/70;C21D11/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 姚姣陽

技術領域

本發明屬于冶金領域，涉及一種盤條的生產工藝，具體的說是機械制造用大直徑盤條的生產工藝。

背景技術

大直徑盤條生產線有單線和復合線兩種模式，單線軋制投資成本比較大，復合線軋制可以共用加熱爐、粗中軋機組、預精軋機組及精整PF運輸線，投資成本降低，但軋線分出去后會產生一些新問題，一方面拐角處容易使成品表面產生劃傷，另外需要足夠冷卻能力的新型水冷箱以保證低溫終軋和低溫卷取。

作為機械制造用大直徑盤條，其熱軋態性能主要取決于鋼坯的加熱溫度、軋制溫度及軋后冷卻速度。在以往的控軋中，通過在較高溫度區進行再結晶軋制能夠得到良好的奧氏體晶粒，接下來在較低溫度區軋制使其充分處于非結晶狀態，通過隨后的加速冷卻過程來獲得良好的鐵素體組織。不過，當把再結晶溫度區和非再結晶溫度區軋制結合起來的時候，為了使軋件溫度下降必須有足夠的冷卻能力。一個問題是，為了防止軋件冷卻不均而導致同圈性能波動，在再結晶溫度區軋制后晶粒增長速度加快使晶粒變得粗糙；另一個問題是，在非再結晶溫度區的末尾到加速冷卻過程的開端這一段時間里，軋制熱效應還會存在，因此在非再結晶溫度區的軋制效應不能被充分利用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對以上現有技術存在的缺點，提出一種可以獲得優良組織和深加工力學性能且表面無擦傷、卷型完美的機械制造用大直徑盤條生產方法。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：機械制造用大直徑盤條的生產工藝，包括：利用三段步進式加熱爐進行鋼坯加熱；利用軋機進行軋制，包括0#-7#軋機的粗軋工序、8#-11#軋機的中軋工序、12#-15#軋機的預精軋工序、16#-19#軋機的CCR軋制工序；利用水箱進行冷卻，包括軋件進CCR軋機前的4#、5#水箱冷卻，軋件出CCR軋機后的6#水箱冷卻；利用加勒特卷取機和盤條機械手進行自動卷取和卸卷；利用風冷步進梁對盤卷進行冷卻；

鋼坯加熱工序中，控制加熱時間和加熱速度，加熱時間為2.25-3小時，加熱速度為9-12min/cm；

粗軋工序中，控制0#軋機入口溫度為950-1000℃；

中軋工序中，控制11#軋機出口溫度為1000-1050℃；

預精軋工序，控制13#軋機出口溫度為1050-1100℃；

CCR軋制工序前，將軋件從預精軋后引出，軋件經過4#、5#水箱冷卻后進入CCR軋機，軋件在CCR軋機入口溫度低于850℃；

卷取工序前，軋件出CCR軋機后經6#水箱冷卻，控制軋件溫度低于800℃。

本發明的機械制造用大直徑盤條的生產工藝，利用了4#、5#、6#水箱進行冷卻，水箱每段長6米，冷卻噴嘴8個，反向噴嘴4個，冷卻水壓力為5-6bar，反向冷卻水壓力為6-12bar，空氣壓力為0.5MPa，空氣流量為10.9m3/h。利用風冷步進梁對盤卷進行冷卻，風冷步進梁設有6個風口，軋件過來后在風口處停下，罩蓋壓下封閉軋件上口，使風從軋件側面縫隙出來，每一鼓風機帶有一手動調節風板，以分隔氣流，使軋件均勻冷卻。

本發明的優點是：本發明的機械制造用大直徑盤條的生產工藝投資少，切換靈活，成品卸卷后可實現與精整PF線的無縫對接，確保軋線高效順利生產。本發明通過控制加熱、控制軋制、控制卷取、控制冷卻，可以獲得優良組織和深加工力學性能且表面無擦傷、卷型完美的機械制造用大直徑盤條。本發明可生產Φ18mm-Φ40mm多種規格的25MnV、30CrMnTi、20CrMoA、35CrMoA、1340、40CrV、50CrV等多種機械制造用大直徑盤條，盤條組織以F和球狀珠光體為主，力學性能優良便于深加工，表面無擦傷、卷型完美。

具體實施方式

本發明機械制造用大直徑盤條的生產工藝流程為：鋼坯噴丸、探傷、修磨→鋼坯加熱→高壓水除鱗→粗軋工序(0#-7#)→50剪→中軋工序(8#-11#)→預精軋工序(12#-15#)→轉折器→4#、5#水箱→2#剪→CCR軋機(16#→19#)→6#水箱→3#飛剪→卷取工序→步進梁風冷運輸線→PF運輸線→檢驗→頭尾剪切→打捆→稱重→入庫。

本發明機械制造用大直徑盤條的生產工藝利用三段步進式加熱爐進行鋼坯加熱；利用軋機進行軋制，包括粗軋工序、中軋工序、預精軋工序、CCR軋制工序；利用水箱進行冷卻，包括軋件進CCR軋機前的4#、5#水箱冷卻，軋件出CCR軋機后的6#水箱冷卻；利用加勒特卷取機和盤條機械手進行自動卷取、卸卷；利用風冷步進梁對盤卷進行冷卻。