[發明專利]機械制造用大直徑盤條的生產工藝

有效

• 申請號: 200810243437.2
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN101439347A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 朱平;徐嘵春;董洪山;李新;張寶連;張歡;韓保華;黃立志;趙智剛;肖國龍;何巨銀;黃輝;方永杰;馮漢彪;張國林;孫永平;陳建;彭學藝;李孝池;肖訓軍
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵聯合有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B37/74;B21B45/02;B21B43/00;C21D9/70;C21D11/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 姚姣陽

1.機械制造用大直徑盤條的生產工藝，所述盤條直徑為Φ18mm-Φ40mm，包括：利用三段步進式加熱爐進行鋼坯加熱；利用軋機進行軋制，包括0#-7#軋機的粗軋工序、8#-11#軋機的中軋工序、12#-15#軋機的預精軋工序、16#-19#軋機的CCR軋制工序；利用水箱進行冷卻，包括軋件進CCR軋機前的4#、5#水箱冷卻，軋件出CCR軋機后的6#水箱冷卻；利用加勒特卷取機和盤條機械手進行自動卷取和卸卷；利用風冷步進梁對盤卷進行冷卻；其特征在于：

所述鋼坯加熱工序中，控制加熱時間和加熱速度，加熱時間為2.25-3小時，加熱速度為9-12min/cm；

所述粗軋工序中，控制0#軋機入口溫度為950-1000℃；

所述中軋工序中，控制11#軋機出口溫度為1000-1050℃；

所述預精軋工序，控制13#軋機出口溫度為1050-1100℃；

所述CCR軋制工序前，將軋件從預精軋后引出，軋件經過4#、5#水箱冷卻后進入CCR軋機，軋件在CCR軋機入口溫度低于850℃；

所述卷取工序前，軋件出CCR軋機后經6#水箱冷卻，控制軋件溫度低于800℃。

2.如權利要求1所述的機械制造用大直徑盤條的生產工藝，其特征在于：利用4#、5#、6#水箱進行冷卻，每段水箱長6米，冷卻噴嘴8個，反向噴嘴4個，冷卻水壓力為5-6bar，反向冷卻水壓力為6-12bar，空氣壓力為0.5MPa，空氣流量為10.9m³/h。

3.如權利要求1所述的機械制造用大直徑盤條的生產工藝，其特征在于：利用風冷步進梁對盤卷進行冷卻，風冷步進梁設有6個風口，軋件過來后在風口處停下，罩蓋壓下封閉軋件上口，使風從軋件側面縫隙出來，每一鼓風機帶有一手動調節風板，以分隔氣流，使軋件均勻冷卻。