[發明專利]一種復合材料夾層空心橋面板及其生產方法

無效

• 申請號: 200810243237.7
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101440603A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 王林
• 申請（專利權）人: 鎮江海鑫泰船舶科技工程有限公司
• 主分類號: E01D19/12
• 分類號: E01D19/12
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

1、一種復合材料夾層空心橋面板，包括上層金屬面板(1)，下層金屬面板(2)，設置在兩層金屬面板外周的金屬支撐框架(3)，依靠自身粘結力與金屬面板相連的芯材(4)，其特征在于：由上層金屬面板(1)、下層金屬面板(2)和金屬支撐框架(3)所形成的結構內設有空心管狀物(5)，芯材(4)填充在上層金屬面板(1)、下層金屬面板(2)、金屬支撐框架(3)與空心管狀物(5)形成的腔體(6)內。

2、根據權利要求1所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀物(5)通過定位板(7)放置在上層金屬面板(1)、下層金屬面板(2)和金屬支撐框架(3)焊接形成的結構內；空心管狀物(5)兩端由封口物體(8)封閉。

3、根據權利要求1或2所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀物(5)橫截面為圓形、橢圓或規則多邊形。

4、根據權利要求1或2所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀物(5)材質為高分子聚合物彈性體或金屬材料。

5、根據權利要求1或2所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀物(5)形成平行于一層或兩層金屬面板的空心管狀孔洞(9)，空心管狀孔洞(9)在所述芯材(4)平面方向上呈單向布置且貫穿芯材(4)。

6、根據權利要求5所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀孔洞(9)之間平行。

7、根據權利要求5所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀孔洞(9)與金屬支撐框架(3)正交。

8、根據權利要求5所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀孔洞(9)橫截面之間的距離大于或等于5mm。

9、根據權利要求5所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀孔洞(9)排列為一層或多層，并可進一步包括多層的空心管狀孔洞(9)間的夾層。

10、根據權利要求5所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：空心管狀孔洞(9)橫截面距上層金屬面板(1)或下層金屬面板(2)的距離大于或等于5mm。

11、根據權利要求2所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：定位板(7)材質和芯材(4)有良好的粘結性能，定位板(7)為鏤空結構。

12、根據權利要求1或2所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：上層金屬面板(1)厚度為1～30mm，下層金屬面板(2)厚度為0.5～30mm。

13、根據權利要求1所述的一種復合材料夾層空心橋面板，其特征在于：芯材(4)厚度為30mm～1000mm，材質為高分子聚合物彈性體。

14、根據權利要求1所述的一種復合材料夾層空心橋面板的生產方法，其特征在于：

步驟1：將下層金屬面板(2)與金屬支撐框架(3)相焊接，將空心管狀物(5)放入其中，并通過定位板(7)固定位置；

步驟2：將上層金屬面板(1)、下層金屬面板(2)及金屬支撐框架(3)與芯材(4)相接觸的表面進行處理；

步驟3：上層金屬面板(1)再與金屬支撐框架(3)相焊接；

步驟4：在上層金屬面板(1)或下層金屬面板(2)或金屬支撐框架(3)上設置一個或多個灌注孔(10)和一個或多個排氣孔(11)；

步驟5：在上層金屬面板(1)上設置臨時支撐(12)；

步驟6：將未固化的芯材(4)通過灌注孔(10)注入腔體(6)；

步驟7：用金屬密封灌注孔(10)和排氣孔(11)；

步驟8：待芯材(4)固化，即可移動。

15、根據權利要求14所述的一種復合材料夾層空心橋面板的生產方法，其特征在于：在所述步驟1的將下層金屬面板(2)與金屬支撐框架(3)相焊接之前還包括在下層金屬面板(2)上開定位螺栓孔(13)，并將定位管(14)焊接其上；在所述的步驟3之前還包括在上層金屬面板(1)開定位螺栓孔(13)，并與定位管(14)焊接。