[發(fā)明專利]一種鋁鎳鈷磁片的加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810242914.3
• 申請(qǐng)日: 2008-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101552130A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁力中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇熙友磁電科技有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;H01F1/047;B24B7/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

1.一種鋁鎳鈷磁片的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1)測(cè)出鋁鎳鈷磁體毛坯塊的磁化方向，并標(biāo)記定位S-N中心方向；

2)通過(guò)高精度平面磨床進(jìn)行表面平磨處理，得到長(zhǎng)方體坯料，并且S-N中心方向完全處于長(zhǎng)方體坯料的水平或垂直方向；

3)根據(jù)步驟2)處理后的毛坯塊的尺寸及成品尺寸，用絲線切割機(jī)對(duì)長(zhǎng)方體坯料進(jìn)行長(zhǎng)度切割得到鋁鎳鈷磁體長(zhǎng)方體小條，每個(gè)長(zhǎng)方體小條長(zhǎng)寬方向留有13-17％的加工余量；

4)再次測(cè)量鋁鎳鈷磁體長(zhǎng)方體小條的磁化方向，并標(biāo)記定位S-N中心方向，通過(guò)高精度磨床對(duì)兩個(gè)長(zhǎng)寬平面，即前后兩個(gè)面，分別進(jìn)行粗磨、精磨，使小長(zhǎng)條的厚度達(dá)到加工尺寸要求，同時(shí)保證磁場(chǎng)方向完全處于長(zhǎng)方體小條的水平或垂直方向；

5)去除長(zhǎng)方體小條上的毛刺；

6)用萬(wàn)分表對(duì)上道工序完成的長(zhǎng)方體小條進(jìn)行拉表，檢測(cè)合格的轉(zhuǎn)到下道工序，不合格的，如是正公差則轉(zhuǎn)到上道工序再加工，如果出現(xiàn)負(fù)公差超標(biāo)的直接作廢并隔離；

7)對(duì)長(zhǎng)方體小條的長(zhǎng)高兩個(gè)面，即上下兩個(gè)面(A、B)進(jìn)行粗磨，并選定其中一個(gè)面(A)加工角度，加工角度的步驟是：首先用角度靠模通過(guò)高精度平面磨床加工所選定面的其中一個(gè)長(zhǎng)邊(a)，進(jìn)行角度粗磨與精磨；之后對(duì)另一長(zhǎng)邊(b)采用相同的方法磨出相同的角度；

8)使用數(shù)字測(cè)量投影儀檢測(cè)步驟7)加工后工件的尺寸和角度及中心度，合格的轉(zhuǎn)到下道工序；不合格的轉(zhuǎn)到上道工序再加工；如果出現(xiàn)負(fù)公差超標(biāo)，直接作廢并隔離；

9)對(duì)步驟7)中選定面(A)所相對(duì)的另一面(B)進(jìn)行粗磨和精磨，使得角的頂點(diǎn)到該面的距離，即寬度，達(dá)到尺寸要求；

10)用萬(wàn)分表對(duì)上道工序完成的產(chǎn)品進(jìn)行拉表，檢測(cè)合格的轉(zhuǎn)到下道工序，不合格，在正公差則轉(zhuǎn)到上道工序再加工，如果出現(xiàn)負(fù)公差超標(biāo)的直接作廢并隔離；

11)用線切割機(jī)把步驟10)檢驗(yàn)合格的工件進(jìn)行寬度切割，切割余量為10-14％；

12)用高精度平面磨床對(duì)步驟11)的工件兩側(cè)面(C、D)進(jìn)行加工，達(dá)到要求的長(zhǎng)度尺寸公差要求；

13)使用投影儀檢測(cè)工件垂直度是否為90°，并滿足公差要求，合格的轉(zhuǎn)到下道工序；不合格的轉(zhuǎn)到上道工序再加工；如果出現(xiàn)負(fù)公差超標(biāo)，直接作廢并隔離；

14)將工件消磁、清洗；

15)在離心機(jī)里加入核桃粉對(duì)工件進(jìn)行表面處理，去除毛刺，并進(jìn)行拋光；

16)用高倍放大鏡對(duì)工件進(jìn)行外觀檢查，看表面是否有氣泡，如符合要求，就是一個(gè)合格的成品了；如果出現(xiàn)氣泡則返回上道工序；如去除氣泡出現(xiàn)負(fù)公差超標(biāo)的直接作廢并隔離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷磁片的加工方法，其特征在于步驟3)用絲線切割機(jī)對(duì)長(zhǎng)方體坯料進(jìn)行切割時(shí)，要求小電流、無(wú)跳步，而且不能走往返路徑，同時(shí)在工件上加蓋過(guò)流滅弧罩防止燒傷工件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷磁片的加工方法，其特征在于步驟5)是用300目砂紙手工去毛刺，并要求手法為8字形運(yùn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷磁片的加工方法，其特征在于步驟7)是同時(shí)對(duì)多條長(zhǎng)方體小條進(jìn)行處理，此時(shí)在磨床上由若干組靠模組成加工模塊，每組由多條長(zhǎng)方體小條一起排列好放置在兩個(gè)完全相同但方向相反的靠模中間，兩端夾緊，進(jìn)行角度加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷磁片的加工方法，其特征在于步驟11)使用夾具，把多條長(zhǎng)方體小條一起排列入夾具，并在其中一端旋緊緊固螺絲，靠近堅(jiān)固螺絲端的小條在切完后隔離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎳鈷磁片的加工方法，其特征在于步驟11)線切割時(shí)，要求小電流、無(wú)跳步，而且不能走往返路徑，同時(shí)要在工件上加蓋過(guò)流滅弧罩防止燒傷工件。