[發明專利]一種橋面板及其制備方法

無效

• 申請號: 200810242909.2
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101446063A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 劉偉慶;楊會峰
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: E01D19/12
• 分類號: E01D19/12;B32B37/02;B32B37/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

1、一種橋面板，其特征在于：它包括面板(1)、芯材(2)、膠層(3)、樹脂混凝土(4)和路面(5)，所述芯材(2)的上、下兩表面均通過膠層(3)粘貼由纖維布層和樹脂固化而成的面板(1)，從而形成夾層板結構，所述夾層板的上表面鋪設一層樹脂混凝土(4)，樹脂混凝土(4)上鋪設一層路面(5)。

2、根據權利要求1所述的橋面板，其特征在于：所述路面(5)為瀝青路面或混凝土路面。

3、根據權利要求1所述的橋面板，其特征在于：所述芯材(2)的上、下兩表面均開設網格狀或單軸向的凹槽，凹槽為三角形凹槽(6)、矩形凹槽(7)或其他任意所需形狀凹槽。

4、根據權利要求1所述的橋面板，其特征在于：所述芯材(2)為層板膠合木、旋切板膠合木、平行木片膠合木、層疊木片膠合木、定向刨花板或結構膠合板。

5、根據權利要求1所述的橋面板，其特征在于：所述面板(1)所采用的纖維復合材料為碳纖維、玻璃纖維、紡綸纖維、玄武巖纖維或混雜纖維。

6、根據權利要求1所述的橋面板，其特征在于：所述面板(1)的內表面加設一層短切纖維氈。

7、根據權利要求1所述的橋面板，其特征在于：所述面板(1)所采用纖維布中的纖維方向與橋面板長度方向一致，或鋪設成雙軸向、多軸向。

8、制備權利要求1所述的橋面板的方法，其特征在于：采用手糊工藝，步驟如下：

a.將芯材根據使用要求加工成一定尺寸，對芯材表面進行清理；

b.在芯材上表面涂刷一層底膠；

c.在芯材上表面預涂一層樹脂膠；

d.將一層短切纖維氈鋪設在芯材上表面，并用滾筒刷涂膠；

e.將一層或多層纖維布采用涂膠機進行預浸膠，隨后將其鋪設于短切纖維氈上；

f.待芯材上表面樹脂固化成型后，利用同樣的方法，對芯材下表面實施成型操作；

g.待芯材下表面樹脂固化成型后，取出夾層板構件；

h?在夾層板的上表面鋪設樹脂混凝土；

i.在施工現場，進行安裝作業，最后將瀝青路面或混凝土路面鋪設于樹脂混凝土上。

9、制備權利要求1所述的橋面板的方法，其特征在于：采用真空袋成型工藝，步驟如下：

a.將芯材根據使用要求加工成一定尺寸，對芯材表面進行清理；

b.在芯材上表面涂刷一層底膠；

c.在芯材上表面預涂一層樹脂膠；

d.將一層短切纖維氈鋪設在芯材上表面，并用滾筒刷涂膠；

e.將一層或多層纖維布采用涂膠機進行預浸膠，隨后將其鋪設于短切纖維氈上；

f.利用真空袋抽真空，成型；

g.待芯材上表面樹脂固化成型后，利用同樣的方法，對芯材下表面實施成型操作；

h.待芯材下表面樹脂固化成型后，取出夾層板構件；

i.在夾層板的上表面鋪設樹脂混凝土；

j.在施工現場，進行安裝作業，最后將瀝青路面或混凝土路面鋪設于樹脂混凝土上。

10、制備權利要求1所述的橋面板的方法，其特征在于：采用真空導入成型工藝和RTM成型工藝，步驟如下：

a.在芯材的上下表面開正交布置的凹槽；

b.處理完畢的芯材可根據使用要求加工成一定尺寸，對芯材表面進行清理；

c.在芯材上、下表面涂刷一層底膠；

d.將一層或多層纖維布鋪設于芯材的上下表面，并整體置于真空袋或模具中；

e.通過真空導入成型工藝或RTM成型工藝將樹脂灌入到真空袋或模具中；

f.根據需要，可在常溫常壓或高溫高壓等特殊情況下將樹脂固化，待樹脂固化成型后，取出夾層板構件；

g.在夾層板的上表面鋪設樹脂混凝土；

h.在施工現場，進行安裝作業，最后將瀝青路面或混凝土路面鋪設于樹脂混凝土上。