[發(fā)明專利]楊木單板和酶處理木材及秸稈纖維制造多層板的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810242907.3
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN101439525A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 張洋;周定國;吳羽飛;江華;周兆兵;賈翀;黃潤州;劉艷萍;沈竹
• 申請（專利權）人: 南京林業(yè)大學
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/13;D21B1/14;B27J1/00;C12S3/08;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/04;B27N3/08;B27N3/10;B27N3/18
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術領域：

本發(fā)明涉及的是一種利用楊木單板和酶處理木材及秸稈纖維制造多層板的方法，屬于人造板制造的技術領域。

背景技術：

目前在人造板的技術領域中，制造多層板的方法是將原木加工成單板后，再經(jīng)過一定的工藝組坯膠壓而成。該產(chǎn)品需要使用具有一定直徑的原木，無法使用木材采伐和加工剩余物，以及農作物秸稈，使其原料來源受到一定限制。本發(fā)明利用酶處理木材及秸稈纖維制造成高密度纖維板，取代部分單板來制造多層板。木材及秸稈纖維的原料包括木材采伐和加工剩余物，以及農作物秸稈等。目前酶處理木材及秸稈纖維生產(chǎn)高密度纖維板是空白，目前多層板全部是由楊木單板構成，沒有楊木單板和高密度纖維板組坯膠壓成多層板。

發(fā)明內容：

本發(fā)明提出了一種可有效的克服現(xiàn)有技術所存在上述缺陷的利用楊木單板和酶處理木材及秸稈纖維制造多層板的方法。旨在利用木材采伐和加工剩余物，以及農作物秸稈原料取代部分原木來制造多層板，從而擴大多層板的原料來源。

本發(fā)明的技術解決方案：其特征是該方法包括如下工藝步驟：

一、木材纖維制造；二、秸稈纖維制造；三、酶處理木材和秸稈纖維；四、制造高密度纖維板；五、楊木單板和纖維板組坯膠壓成多層板。

本發(fā)明的優(yōu)點：利用酶處理木材和秸稈纖維使其膠合性能提高；利用酶處理木材和秸稈纖維制造成高密度纖維板，可以使用木材采伐和加工剩余物，以及農作物秸稈，取代部分單板來制造多層板，擴大多層板的原料來源。利用酶處理木材和秸稈纖維使其表面潤濕性能提高(表面接觸角下降10-20％)，膠合性能改善，使施加脲醛樹脂膠粘劑量減少到6-8％，通常高密度纖維板施加脲醛樹脂膠粘劑量為10-14％。

具體實施方式

實施例1，具體工藝步驟如下：

一、木材纖維制造

原料為木材采伐和加工剩余物，采用常規(guī)工藝，先將原料加工成木片，經(jīng)過蒸煮軟化(軟化溫度160℃，軟化時間4min)，再熱磨成纖維。

二、秸稈纖維制造

原料為麥秸等農作物秸稈，首先采用切草機將秸稈加工成長20mm秸稈單元，然后經(jīng)過蒸煮軟化(軟化溫度105℃，軟化時間10min)，再熱磨成纖維。

三、酶處理木材和秸稈纖維

所述的酶處理木材和秸稈纖維工藝步驟三，木材和秸稈纖維的重量比例(50∶50或55∶45或60∶40)，放置于酶處理反應器中，木材和秸稈纖維1kg加pH5.0檸檬酸-磷酸二氫鈉緩沖液20kg，pH?4.8，溫度為40℃，同時加入適量的T.reesi產(chǎn)木聚糖酶，用量為200U/kg(木材和秸稈干纖維)，將木材和秸稈纖維處理7小時后，濾去液體，并進行洗滌，得到酶處理過的木材和秸稈纖維。

四、制造高密度纖維板；

酶處理后的木材和秸稈纖維經(jīng)過施加脲醛樹脂膠粘劑8％(絕干樹脂/絕干纖維)、干燥(溫度150℃)、鋪裝、預壓、熱壓和后期處理加工，制造高密度纖維板(厚度為0.4mm，密度為0.85g/cm³)。其中，板坯預壓工藝步驟：預壓在常溫下進行，最大線壓力180kg/cm；熱壓工藝步驟：采用單層或多層壓機，熱壓溫度180℃，熱壓時間為0.2min/mm，熱壓最大壓力為2.5MPa；后期處理加工工藝步驟：在常溫下冷卻、裁邊和砂光，冷卻在翻板冷卻裝置中進行，時間20min，裁邊用鋸機將產(chǎn)品加工成幅面尺寸為1220mm×2440mm，堆垛48小時后用砂光機砂光。

五、楊木單板和高密度纖維板組坯膠壓成多層板

分別將膠合板工廠購買的楊木單板(含水率8％)和酶處理木材和秸稈纖維制造的高密度纖維板(含水率6％)進行表面涂膠，脲醛樹脂膠粘劑的涂膠量為280g/m²(雙面)，再將兩者組坯，按照對稱的原則，以及先放一層楊木單板，再放一層纖維板的次序組坯，楊木單板的方向與板坯長度方向平行，組坯后送入熱壓機，進行加熱加壓，熱壓溫度110℃，熱壓時間為1.5min/mm，熱壓最大壓力為1.0MPa。

實施例2，具體工藝步驟如下：

一、木材纖維制造

原料為木材采伐和加工剩余物，采用常規(guī)工藝，先將原料加工成木片，經(jīng)過蒸煮軟化(軟化溫度180℃，軟化時間8min)，再熱磨成纖維。

二、秸稈纖維制造

原料為麥秸等農作物秸稈，首先采用切草機將秸稈加工成長25mm秸稈單元，然后經(jīng)過蒸煮軟化(軟化溫度130℃，軟化時間20min)，再熱磨成纖維。

三、酶處理木材和秸稈纖維