[發明專利]楊木單板和酶處理木材及秸稈纖維制造多層板的方法

有效

• 申請號: 200810242907.3
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN101439525A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 張洋;周定國;吳羽飛;江華;周兆兵;賈翀;黃潤州;劉艷萍;沈竹
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/13;D21B1/14;B27J1/00;C12S3/08;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/04;B27N3/08;B27N3/10;B27N3/18
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

1.楊木單板和酶處理木材及秸稈纖維制造多層板的方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：

一、木材纖維制造；二、秸稈纖維制造；三、酶處理所述的木材纖維和酶處理所述的秸稈纖維；四、制造高密度纖維板；五、楊木單板和纖維板組坯膠壓成多層板；

所述的木材纖維制造工藝步驟一，原料為木材采伐和加工剩余物，先將原料加工成木片，經過蒸煮軟化，軟化溫度160℃或180℃，軟化時間4min或8min，再熱磨成纖維；

所述的秸稈纖維制造工藝步驟二，原料為農作物秸稈，首先采用切草機將秸稈加工成長20mm或25mm秸稈單元，然后經過蒸煮軟化，軟化溫度105℃或130℃，軟化時間10min或20min，再熱磨成纖維；

所述的酶處理所述的木材纖維和酶處理所述的秸稈纖維工藝步驟三，木材纖維和秸稈纖維的重量比例50∶50或55∶45或60∶40，放置于酶處理反應器中，木材纖維和秸稈纖維1kg加pH5.0或pH5.2檸檬酸-磷酸二氫鈉緩沖液20kg，溫度為40℃或50℃，同時加入適量的T.reesi產木聚糖酶，用量為200U/kg或250U/kg，木材纖維和秸稈纖維處理時間7小時或8小時后，濾去液體，并進行洗滌，得到酶處理過的木材纖維和秸稈纖維；

所述的制造高密度纖維板工藝步驟四，酶處理后的木材纖維和酶處理后的秸稈纖維中施加的脲醛樹脂膠粘劑時，絕干的所述脲醛樹脂膠粘劑的重量與絕干的木材纖維和秸稈纖維的重量的百分比是7％或8％、干燥溫度150℃或200℃、鋪裝、預壓、熱壓和后期處理加工，制造出高密度纖維板，厚度為0.4mm或0.6mm，密度為0.85g/cm³或0.92g/cm³’其中，板坯預壓工藝步驟：預壓在常溫下進行，最大線壓力180kg/cm或260kg/cm；熱壓工藝步驟：采用單層或多層壓機，熱壓溫度180℃或200℃，熱壓時間為0.2min/mm或0.5min/mm，熱壓最大壓力為2.5MPa或3.5MPa；后期處理加工工藝步驟：在常溫下冷卻、裁邊和砂光，冷卻在翻板冷卻裝置中進行，時間20min或30min，裁邊用鋸機將產品加工成幅面尺寸為1220mm×2440mm，堆垛48小時或72小時后用砂光機砂光；

所述的楊木單板和纖維板組坯膠壓成多層板工藝步驟五，分別將膠合板工廠購買的楊木單板，含水率8％或10％，工藝步驟四制造的高密度纖維板，含水率6％或10％，進行表面涂膠，脲醛樹脂膠粘劑的涂膠量為350g/m²，雙面，再將兩者組坯，按照對稱的原則，先放一層楊木單板，再放一層纖維板的次序組坯，楊木單板的方向與板坯長度方向平行，組坯后送入熱壓機，進行加熱加壓，熱壓溫度110℃或120℃，熱壓時間為1.5min/mm或2.0min/mm，熱壓最大壓力為1.0MPa或1.8MPa。