[發明專利]多元稀土硼化物(LaxBa1-x)B6陰極材料及其制備方法有效
| 申請號: | 200810239385.1 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN101434394A | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發明(設計)人: | 張久興;周身林;包黎紅;劉丹敏 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C01B35/04 | 分類號: | C01B35/04 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張 慧 |
| 地址: | 100124*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多元 稀土 硼化物 la sub ba 陰極 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于稀土硼化物熱陰極材料技術領域,具體涉及一種高純高致密多元稀土硼化物(LaxBa1-x)B6陰極材料及其制備方法。
背景技術
自1951年,美國的J.M.Lafferty發現六硼化鑭具有優異的電子發射特性后,開啟了稀土硼化物研究熱潮。研究的熱點主要集中在LaB6和CeB6等二元稀土硼化物陰極。20世紀60年代末,人們發現某些多元稀土硼化物如(La-Eu)B6具有比LaB6更為優異的發射性能。但到目前為止,國內外對多元稀土硼化物的研究和應用非常匱乏。多元稀土硼化物陰極材料的傳統制備方法一般分為兩步:第一步先采用熔鹽電解、硼熱、碳化硼還原等方法制備多元稀土硼化物粉末,將粉末經化學方法除雜提純、水洗、干燥、破碎、篩分;第二步再采用熱壓燒結的方法在高溫(1800℃~2100℃)條件下,長時間(2~10h)燒結制備成多元稀土硼化物塊體。這種方法的缺點是燒結溫度太高,燒結時間太長,產品不夠致密,反應不完全,產物不純,工藝復雜,因而會嚴重影響產品性能。
發明內容
本發明的目的在于解決現有技術的問題,而提供一種高純高致密多元稀土硼化物(LaxBa1-x)B6陰極材料及其制備方法。本發明所提供的方法燒結溫度低、時間短,工藝簡單。
本發明所提供的一種高純高致密多元稀土硼化物陰極材料的組成為(LaxBa1-x)B6,其中,0.3≤x≤0.7。
本發明采用氫直流電弧蒸發冷凝與放電等離子燒結(SPS)相結合的方法制備多元稀土硼化物(LaxBa1-x)B6陰極材料,具體步驟如下:
1)采用直流電弧蒸發冷凝設備,抽真空至2×10-2Pa后,通入體積比為1~4∶1的氫氣與氬氣的混合氣或者氫氣與氦氣的混合氣,總氣壓為0.08~0.1MPa,以單質稀土金屬La塊為陽極,金屬鎢為陰極,反應電流40~90A,反應電壓為20~50V,反應時間為30~50min,制備LaH2納米粉末;
2)采用直流電弧蒸發冷凝設備,抽真空至2×10-2Pa后,通入體積比為1~3∶1的氫氣與氬氣的混合氣或者氫氣與氦氣的混合氣,總氣壓為0.08~0.1MPa,以單質金屬Ba塊為陽極,金屬鎢為陰極,反應電流30~70A,反應電壓為20~50V,反應時間為30~50min,制備BaH2納米粉末;
3)將LaH2納米粉末、BaH2納米粉末和B粉末于氧含量50ppm以下的氬氣氣氛中,按原子比x∶(1-x)∶6,0.3≤x≤0.7,研磨混勻后裝入石墨模具中;
4)將模具置于SPS燒結腔體中,施加30~60MPa的軸向壓力,在氧含量低于50ppm以下的氬氣氣氛或真空度優于5Pa的真空條件下燒結,以90~150℃/min的升溫速率升溫,燒結溫度為1350~1650℃,保溫5~15min,隨爐冷卻至室溫,即得到多元稀土硼化物(LaxBa1-x)B6陰極材料。
其中,步驟1)所述的LaH2納米粉末的粒徑為20~40nm;步驟2)所述的BaH2納米粉末的粒徑為20~50nm;步驟3)所述的B粉末的粒徑為20~40nm或1~40μm。
與現有技術相比較,本發明具有以下有益效果:
本發明方法燒結溫度低、時間短,工藝簡單,所制備的多元稀土硼化物(LaxBa1-x)B6陰極材料致密度高,相對密度可達99.52%,維氏硬度達2521Kg/mm2,經X射線衍射分析為單一六硼化物相,X射線熒光光譜檢測化學純度達到99.91%。
附圖說明
圖1、實施例1制備的(La0.3Ba0.7)B6燒結塊體樣品的X射線譜圖。
圖2、實施例2制備的(La0.5Ba0.5)B6燒結塊體樣品的X射線譜圖。
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