[發明專利]一種新型的微型樁施工方法

有效

• 申請號: 200810239102.3
• 申請日: 2008-12-08
• 公開（公告）號: CN101424081A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 魯先龍;劉華清;蘇榮臻;鄭衛鋒
• 申請（專利權）人: 中國電力科學研究院
• 主分類號: E02D5/36
• 分類號: E02D5/36
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 芳

技術領域

本發明涉及土木工程技術，特別是涉及一種新型的微型樁施工方法。

背景技術

微型樁是一種新型的小直徑樁。由于微型樁孔徑小，并且可達到較大的深度，因此，微型樁可應用于各種土層的施工中。傳統的微型樁施工方法主要采用投石注漿法。投石注漿法主要包括以下步驟：

步驟a1、鉆機就位成孔；

步驟a2、清孔；

步驟a3、放下鋼筋籠和注漿管；

步驟a4、往鉆孔中投入直徑為1cm～3cm的碎石，直至碎石滿出鉆孔口；

步驟a5、通過注漿管注入清水繼續清孔，直至從鉆孔中返出清水；

步驟a6、用注漿泵通過注漿往鉆孔中注入水泥漿，直至水泥漿滿出鉆孔口，形成微型樁。

發明人實現本發明過程中發現，傳統的投石注漿法在微型樁的實際施工應用中，存在以下缺點：

1、采用投石注漿法形成微型樁過程中，同樣土層條件下，同樣直徑和樁長的不同樁，因成孔時間、清孔時間等不同影響，水泥注漿總量差別會很大，在實際應用中甚至有的樁的水泥注漿量是其他樁的兩倍；在不同土層條件下，水泥注漿量的差別就更大。由于這個原因，投資方和施工方在施工微型樁時，難以對微型樁施工的材料用量進行定額計算，對施工費用進行預算存在較大的困難，造成投資方及施工方在施工費用上產生很大爭議，這給微型樁的推廣應用帶來很大的障礙；

2、該由于采用投石后注漿的工藝，成樁后的樁體強度較小，這給微型樁的承載力帶來很大的影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種新型的微型樁施工方法，用以提高微型樁的樁身強度，使得相同條件下微型樁成樁過程中所需的用料基本穩定。

為實現上述目的，本發明提供了一種新型的微型樁施工方法，包括：

步驟1、通過鉆機在地基上形成直徑為0.25m～0.4m的鉆孔；

步驟2、通過鉆機的中空鉆桿向鉆孔中注入清水，進行一次清孔；

步驟3、提出鉆桿，向鉆孔中放入鋼筋籠和灌注導管；

步驟4、通過灌注導管向鉆孔中注入清水，進行二次清孔；

步驟5、通過灌注導管，將預先制備的細石混凝土灌入鉆孔中，直至細石混凝土灌出鉆孔口，形成直徑為0.25m～0.4m的微型樁。

在上述技術方案的基礎上，步驟2可具體為：通過所述鉆機的中空鉆桿注入清水，進行一次清孔，直至從鉆孔口返出的泥漿密度為1.05g/cm³～1.10g/cm³；所述鉆機優選為地質勘察鉆機或錨桿鉆機。

步驟3可具體為：提出鉆桿，將所述鋼筋籠下放到鉆孔底，且將所述灌注導管下放到距離鉆孔底10cm～30cm處；所述鋼筋籠外徑比鉆孔直徑小3cm～5cm。

步驟4可具體為：向所述灌注導管中放入直徑小于導管內徑的清孔管，所述清孔管底部到達鉆孔底，通過所述清孔管向鉆孔中注入清水進行二次清孔，直至從鉆孔口返出的泥漿密度為1.00g/cm³～1.05g/cm³；或者，步驟4還可具體為：通過所述灌注導管直接向鉆孔中注入清水，進行二次清孔，直至從鉆孔口返出的泥漿密度為1.00g/cm³～1.05g/cm³。

步驟5可具體為：通過灌注導管，將預先制備的細石混凝土灌入鉆孔中；在灌注細石混凝土過程中，灌注導管底部不離開鉆孔中的混凝土頂面，直至細石混凝土灌出鉆孔口，形成直徑為0.25m～0.4m的微型樁。

在上述技術方案的基礎上，所述步驟5在灌注細石混凝土過程中，如遇到所述細石混凝土不能灌注入鉆孔，則反復抽插所述灌注導管，使灌注導管中的細石混凝土因慣性灌入鉆孔中；所述灌注導管直徑為10cm～15cm；所述細石混凝土中的細石直徑為0.1cm～1cm；所述細石混凝土塌落度為18cm～22cm。

在上述技術方案的基礎上，所述步驟3中，在所述鋼筋籠放入鉆孔中之前，在鋼筋籠上綁扎注漿管。此外，本發明微型樁施工方法還可包括步驟6：在混凝土初凝后且在混凝土終凝前，通過所述注漿管向鉆孔中注入水灰比為0.4～0.5的水泥漿。在混凝土初凝后且在混凝土終凝前，通過所述注漿管向孔中注入水灰比為0.4～0.5的水泥漿。

通過上述技術方案可知，本發明一種新型的微型樁施工方法相對于采用投石注漿法進行微型樁施工的現有技術，具有如下優點：