[發(fā)明專利]一種新型的微型樁施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810239102.3
• 申請日: 2008-12-08
• 公開（公告）號: CN101424081A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魯先龍;劉華清;蘇榮臻;鄭衛(wèi)鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電力科學(xué)研究院
• 主分類號: E02D5/36
• 分類號: E02D5/36
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉 芳

1.一種微型樁施工方法，其特征在于，包括：

步驟1、通過鉆機(jī)在地基上形成直徑為0.25m～0.4m的鉆孔；

步驟2、通過鉆機(jī)的中空鉆桿向鉆孔中注入清水，進(jìn)行一次清孔；

步驟3、提出鉆桿，向鉆孔中放入鋼筋籠和灌注導(dǎo)管；在所述鋼筋籠放入鉆孔中之前，在鋼筋籠上綁扎注漿管；

步驟4、通過灌注導(dǎo)管向鉆孔中注入清水，進(jìn)行二次清孔；

步驟5、通過灌注導(dǎo)管，將預(yù)先制備的細(xì)石混凝土灌入鉆孔中，直至細(xì)石混凝土灌出鉆孔口，形成直徑為0.25m～0.4m的微型樁；

步驟6、在混凝土初凝后且在混凝土終凝前，通過所述注漿管向鉆孔中注入水灰比為0.4～0.5的水泥漿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟2具體為：

通過所述鉆機(jī)的中空鉆桿注入清水，進(jìn)行一次清孔，直至從鉆孔口返出的泥漿密度為1.05g/cm³～1.10g/cm³。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述鉆機(jī)為地質(zhì)勘察鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟3具體為：

提出鉆桿，將所述鋼筋籠下放到鉆孔底，且將所述灌注導(dǎo)管下放到距離鉆孔底10cm～30cm處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述鋼筋籠外徑比鉆孔直徑小3cm～5cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟4具體為：

向所述灌注導(dǎo)管中放入直徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的清孔管，所述清孔管底部到達(dá)鉆孔底，通過所述清孔管向鉆孔中注入清水進(jìn)行二次清孔，直至從鉆孔口返出的泥漿密度為1.00g/cm³～1.05g/cm³。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟4具體為：

通過所述灌注導(dǎo)管直接向鉆孔中注入清水，進(jìn)行二次清孔，直至從鉆孔口返出的泥漿密度為1.00g/cm³～1.05g/cm³。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟5具體為：

通過灌注導(dǎo)管，將預(yù)先制備的細(xì)石混凝土灌入鉆孔中；在灌注細(xì)石混凝土過程中，灌注導(dǎo)管底部不離開鉆孔中的混凝土頂面，直至細(xì)石混凝土灌出鉆孔口，形成直徑為0.25m～0.4m的微型樁。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟5在灌注細(xì)石混凝土過程中，如遇到所述細(xì)石混凝土不能灌注入鉆孔，則反復(fù)抽插所述灌注導(dǎo)管，使灌注導(dǎo)管中的細(xì)石混凝土因慣性灌入鉆孔中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述灌注導(dǎo)管直徑為10cm～15cm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1～10所述的任一微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟5中，所述細(xì)石混凝土中的細(xì)石直徑為0.1cm～1cm。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的微型樁施工方法，其特征在于，所述步驟5中，所述細(xì)石混凝土塌落度為18cm～22cm。