[發明專利]一種乳品專用大豆分離蛋白的生產方法

無效

• 申請號: 200810238795.4
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101497912A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 劉季善;張健;高建勇;劉楊;于文華;李雪梅
• 申請（專利權）人: 山東萬得福實業集團有限公司
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06;C07K1/14
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 宋永麗

技術領域

本發明涉及一種乳品專用大豆分離蛋白，尤其涉及一種乳品專用的大豆分離蛋白及其制備方法。

背景技術

現在各企業的生產分離蛋白的原料為大豆低溫豆粕，其中醇溶性色素和呈味物質，不能被提取出來，該原料生產的分離蛋白本顏色發黃，味道較差。

發明內容

本發明的目的在于為了避免上述不足而提供一種乳品專用大豆分離蛋白的生產方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種乳品專用大豆分離蛋白的生產方法，由醇法濃縮蛋白：蛋白含量65-80％，20-100目；堿溶液：濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)：濃度為0.1-30％；蛋白酶Alcalase2.4L，Flavvourzyme等為原料生產制作，其特征在于：

步驟一：在反應釜中，把8-12份醇法濃縮蛋白溶于100份30-50℃水中，配置濃度為8-20％的醇法濃縮蛋白溶液，開啟攪拌，攪拌轉速為30-60轉/min，用堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)調節pH值6.0-9.5，保持10-60分鐘；

步驟二：使該物料經過加熱改性器，改性溫度為80-150℃，閃蒸負壓為-0.2—-0.01Mpa；

步驟三：經過閃蒸殺菌的物料經過螺旋卸料離心分離機進行分離，去處溶液中的不溶物質，液相泵入酸沉工序；

步驟四：液相加入濃度為5-30％的無機酸或有機酸(如鹽酸、磷酸、乳酸等)調節PH值4.2-4.6，進行離心分離，回收固相泵入中和工序；

步驟五：固相加入堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)，調節到PH6.0-9.0，開啟蒸汽加熱裝置，升溫到40-50℃同時加入蛋白酶Alcalase?2.4L，0.05％-0.1％，Flavvourzyme?0.1％-0.2％，反應30min；

步驟六：巴氏滅酶后經過閃蒸系統進行脫腥處理，閃蒸負壓為-0.2—-0.01Mpa；

步驟七：物料經過噴霧干燥，得到乳品專用大豆分離蛋白產品。

本發明的有益效果是：大豆分離蛋白產品顏色乳白，接近奶粉色澤，口味中淡、無異味。

具體實施方式

一種乳品專用大豆分離蛋白的生產方法，由醇法濃縮：蛋白含量65-80％，20-100目；堿溶液：濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)；蛋白酶Alcalase?2.4L，Flavvourzyme等為原料生產制作：

步驟一：在反應釜中，把8-12份醇法濃縮蛋白溶于100份30-50℃水中，配置濃度為8-20％的醇法濃縮蛋白溶液開啟攪拌，攪拌轉速為30-60轉/min，用堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)調節pH值6.0-9.5，保持10-60分鐘；

步驟二：使該物料經過加熱改性器，改性溫度為80-150℃，閃蒸負壓為-0.2—-0.01Mpa；

步驟三：經過閃蒸殺菌的物料經過螺旋卸料離心分離機進行分離，去處溶液中的不溶物質，液相泵入酸沉工序；

步驟四：液相加入濃度為5-30％的無機酸或有機酸(如鹽酸、磷酸、乳酸等)調節PH值4.2-4.6，進行離心分離，回收固相泵入中和工序；

步驟五：固相加入堿濃度為5-30％(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)，調節到PH6.0-9.0，開啟蒸汽加熱裝置，升溫到40-50℃同時加入蛋白酶Alcalase?2.4L，0.05％-0.1％，Flavvourzyme?0.1％-0.2％，反應30min；

步驟六：巴氏滅酶后經過閃蒸系統進行脫腥處理，閃蒸負壓為-0.2—-0.01Mpa；

步驟七：物料經過噴霧干燥，得到乳品專用大豆分離蛋白產品。

一種乳品專用大豆分離蛋白的生產方法，其特征在于用醇法濃縮蛋白作為原料，其粒度為20-100目；蛋白酶為Alcalase?2.4L，Flavvourzyme，反應30min。

實施例

在反應釜中，10份醇法濃縮蛋白溶于90份50℃熱水中，配制成10％的大豆醇法蛋白溶液，攪拌轉速為30-60轉/min，用30％的氫氧化鈉溶液調節pH7.5，保持15分鐘，經過130℃的加溫改性，然后經過螺旋卸料離心分離機，去處溶液中的不溶纖維物質；所得的液相加入鹽酸調節ph值為4.4，保持10分鐘，用螺旋卸料離心分離機進行離心分離，得到的固相加入30％氫氧化鈉溶液，調節PH到7.0。開啟蒸汽加熱裝置升溫到50℃，同時加入蛋白酶Alcalase?2.4L，0.1％，Flavvourzyme?0.2％，反應30min，巴氏滅酶后經過閃蒸系統進行脫腥處理，閃蒸負壓為-0.2—-0.01Mpa，物料經過噴霧干燥，得到的乳品專用大豆分離蛋白產品。