[發明專利]一種從銅陽極泥中提取碲的工藝

有效

• 申請號: 200810238124.8
• 申請日: 2008-12-08
• 公開（公告）號: CN101434385A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 陳迎武;蔣訓雄;汪勝東;范艷青
• 申請（專利權）人: 陽谷祥光銅業有限公司
• 主分類號: C01B19/02
• 分類號: C01B19/02;C22B3/08
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 陳月華

1.一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將銅陽極泥置入硫酸溶液中浸出，同時向硫酸溶液中通入空氣或氧氣進行氧化硫酸浸出，得到浸出液和礦漿的混合物，進行固液分離得到含銅和碲的浸出液，浸出過程在密閉高壓裝置內完成；

(2)向上述含銅和碲的浸出液加入銅粉，置換除去浸出液中的銀或硒，進行固液分離；

(3)向步驟(2)固液分離后所得的浸出液中通入二氧化硫還原沉碲，進行固液分離得到粗碲；

(4)將粗碲按常規方法處理提取純碲。

2.根據權利要求1所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：在步驟(1)之前先對銅陽極泥進行篩選，篩除銅陽極泥中大顆粒沙粒，然后再將銅陽極泥置入硫酸溶液中，其中硫酸溶液的濃度是100-400g/l，硫酸溶液與銅陽極泥的重量比是1-10∶1，控制浸出后的液固重量比是1-10∶1。

3.根據權利要求1所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：步驟(1)中浸出時間是4-8h，浸出溫度是80℃-120℃。

4.根據權利要求1所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：步驟(1)中通入氧氣的濃度是85-99％，通入的流量是40-60Nm³/h，通氧一定時間后，當銅陽極泥固體中的銅含量低于質量百分比1-2％時，氧氣流量減至20-30Nm³/h，持續加氧直至密閉高壓裝置內壓力是860kPa(g)時停止加氧。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：所述的固液分離分兩步，第一步，靜置使固體沉淀，固液自然分離，將其中的液體收集；第二步，用壓濾機將上步所得的剩余固體進行過濾，分離出剩余固體中殘余的液體。

6.根據權利要求1至4中任一項所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：步驟(2)中向浸出液內加銅粉置換去除銀或硒，當浸出液中的銀和硒的含量分別低于0.005g/l時，停止加銅粉置換。

7.根據權利要求1所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：步驟(3)中通入二氧化硫還原沉碲，在還原溫度是15-60℃的條件下，還原時間是0.5-3h。

8.根據權利要求1所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：步驟?(4)中所述的常規方法提純碲，具體步驟如下，將粗碲置入氧化堿溶液內浸泡—浸出液中和—二氧化碲堿溶—電解—真空蒸餾—區域熔煉工藝生產高純碲技術。

9.根據權利要求1或4所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：所述的密閉高壓裝置是高壓釜。

10.根據權利要求1至4中任一項所述的一種從銅陽極泥中提取碲的工藝，其特征在于：置換溫度是10-40℃。?