[發明專利]一種榨菜揮發油的提取方法

無效

• 申請號: 200810237260.5
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101449709A
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 李正國;劉明春;王心宇;鄧偉;楊迎伍;王國民
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: A23D7/02
• 分類號: A23D7/02;A23L1/218;A23L1/28;A23L1/221
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于生化領域，特別涉及到一種以榨菜為原料，提取榨菜揮發油的方法。

背景技術

榨菜是由十字花科蕓苔屬芥菜種葉芥亞種的大葉芥變種莖瘤芥(又名青菜頭)經腌制加工而成的一種蔬菜腌制品，它屬于半干態的具有輕微乳酸發酵的腌制品范疇。榨菜以其鮮、香、嫩、脆的獨特品質，譽滿神州，享譽世界，產品遠銷日本、東南亞、歐洲、美洲等數十個國家和地區，與德國甜酸甘藍、歐洲酸黃瓜并稱世界三大名腌菜。

榨菜在腌制加工過程中由于內源酶和微生物的作用會產生多種風味成分，這些風味成分對榨菜的品質有很大的影響。因此，系統地掌握榨菜在整個加工過程中的不同階段其主要呈香、呈味物質的種類、類型以及這些呈香、呈味物質在加工過程中的具體變化規律，可以進一步剖析在不同加工階段榨菜風味物質的來源、形成機制及某些風味物質增加或損失的原因，從而為采用各種手段來加強和改善風味物質的形成，提升榨菜產品質量，有效避免榨菜在脫鹽、脫水過程中大量香氣和營養物質損失，凸顯榨菜特有的風味和品質，使榨菜制品色、香、味以及安全性得到根本改善提供理論依據。同時也可為帶動整個榨菜產業的長期可持續發展，拓展榨菜腌制品的市場空間，發展榨菜文化，提高榨菜生產的經濟效益提供理論支撐和技術保障。

目前，對榨菜揮發油提取方法的研究還相當薄弱，還沒有一套完整的針對榨菜揮發油的提取方法，阻礙了榨菜加工過程中其揮發油成分的深入研究。

發明內容

本發明的目的在于填補目前對榨菜揮發油成分的研究之空白，提供一種簡單、快速有效的榨菜腌制品揮發油的提取方法。該方法以同時蒸餾萃取法提取榨菜的揮發油，從而為更深入研究榨菜揮發油成分，提高榨菜風味品質奠定基礎。

本發明的特點：采用同時蒸餾萃取法提取榨菜揮發油，制備工藝成本低，產品得率高，填補了榨菜揮發油提取方法之空白。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：以同時蒸餾萃取法提取榨菜的揮發油，無水乙醚作為萃取溶劑，揮發油的乙醚溶液通過無水硫酸鈉脫水過夜后，減壓濃縮至一定體積，得榨菜揮發油。

本發明提供了一種榨菜揮發油的提取方法，其特征在于該方法包括下列步驟：

(1)將原料榨菜切成4～10mm³的小塊，置于提取容器中，加3～5倍于榨菜重量的去離子水，得榨菜水提液；

(2)榨菜水提液在提取容器內加熱至45～65℃，保溫酶解0.5～1.5小時，得榨菜酶解液；

(3)榨菜酶解液采用同時蒸餾萃取法提取2～4小時，提取溶劑為無水乙醚40～60mL，得到含水、乙醚和揮發油的混合物；

(4)向含水、乙醚和揮發油的混合物中加入無水硫酸鈉5～10g，脫水12～16小時，過濾，收集濾液，得乙醚和揮發油的混合物；

(5)將乙醚和揮發油的混合物置于減壓裝置中，減壓濃縮條件為：溫度25～35℃，真空度0.07～0.09兆帕，減壓濃縮除去乙醚至液體體積不變為止，得到榨菜揮發油。

所述步驟(1)中原料榨菜切碎大小為4～8mm³的小塊。

所述步驟(2)中保溫溫度為50℃；保溫酶解時間為1小時。

所述步驟(3)中同時蒸餾萃取法提取揮發油時間為3小時；提取所用溶劑為無水乙醚50mL。

所述步驟(4)中加入無水硫酸鈉質量為8g；脫水時間為15小時。

所述步驟(5)中減壓濃縮條件為：溫度30℃，真空度0.08～0.09兆帕。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述。

實施例1

本實施例是以重慶市涪陵榨菜集團的榨菜為原料提取揮發油。

將榨菜樣品切碎成4～8mm³的小塊，稱取100g，盛裝在1000ml的蒸餾燒瓶中，加入400ml去離子水，50℃保溫，酶解1小時，得到榨菜酶解液。

將盛裝有酶解液的蒸餾燒瓶連接在同時蒸餾萃取裝置的一端，通過加熱套控制溫度在100℃保持微沸狀態，同時取50ml無水乙醚盛裝于250ml蒸餾燒瓶中，置于同時蒸餾萃取裝置的另一端，通過水浴加熱的方式控制溫度在40℃左右，同時蒸餾萃取3h。

同時蒸餾萃取完畢后，取下裝有乙醚的蒸餾瓶，向其中加入約8g無水硫酸鈉脫水15小時，過濾除去硫酸鈉，對濾液進行減壓濃縮至無乙醚為止，得榨菜揮發油，得油率1.81％。