[發(fā)明專利]一種窄而高長(zhǎng)大箱型結(jié)構(gòu)梁的組裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810236817.3
• 申請(qǐng)日: 2008-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN101434243A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李踐橋;李家良;姚凌云;尹明;武永亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南車長(zhǎng)江車輛有限公司
• 主分類號(hào): B61D3/00
• 分類號(hào): B61D3/00;B23K31/02;B23K101/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 王守仁

1.一種窄而高長(zhǎng)大箱型結(jié)構(gòu)梁的組裝方法，其特征是采用包括以下步驟的方法：

a.采用兩塊腹板(2)和多個(gè)均勻分布的結(jié)構(gòu)梁的內(nèi)腔隔板(3)，并且將內(nèi)腔隔板(3)的側(cè)邊分別與兩塊腹板(2)內(nèi)平面以點(diǎn)焊方式固定；采用多個(gè)的工藝撐桿(6)，使所述腹板撐開，并且以點(diǎn)焊方式固定；

b.對(duì)于內(nèi)腔隔板(3)與腹板(2)點(diǎn)焊后留下的空隙以焊接方式連接；同時(shí)在所述結(jié)構(gòu)梁縱向方向上，由中間向兩端對(duì)稱焊接，根據(jù)焊角大小采用多層多道焊接；

c.將上蓋板(1)擱在所述腹板和內(nèi)腔隔板的上端，并且以點(diǎn)焊方式使它們連接和固定在一起；

d.將下蓋板(4)以點(diǎn)焊方式，使其與所述腹板和內(nèi)腔隔板的下端相連并固定在一起；

e.完成步驟c和d的點(diǎn)焊固定工作后，同時(shí)在所述結(jié)構(gòu)梁縱向方向上，由中間向兩端對(duì)稱焊接上蓋板(1)與腹板的焊縫及下蓋板，根據(jù)焊角大小采用多層多道焊接；

f.在所述結(jié)構(gòu)梁縱向方向上，由中間向兩端對(duì)稱焊接下蓋板(4)與腹板的焊縫及下蓋板，根據(jù)焊角大小采用多層多道焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄而高長(zhǎng)大箱型結(jié)構(gòu)梁的組裝方法，其特征是：所述工藝撐桿(6)焊接完畢后，留于結(jié)構(gòu)梁的內(nèi)腔中，不再取出。