[發明專利]一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法

無效

• 申請號: 200810236403.0
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN101436482A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 劉斌;王立梅;徐謙
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: H01H13/88
• 分類號: H01H13/88
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所
• 代理人: 賀建斌

技術領域

本發明屬于計算機鍵盤按鍵加工技術領域，特別涉及一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法。

背景技術

普通的計算機按鍵在使用一段時間后，鍵盤上的字體會被逐漸磨損，變得越來越模糊，難以辨認，目前在一些高檔鍵盤按鍵的字體上采用增加保護膜來防止字體磨損，但仍不能徹底防止磨損。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提出了一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，具有徹底解決計算機鍵盤字體容易磨損的特點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度0.3-1.0毫米；

其次，向按鍵表面上噴淋密度為1.3-1.5g/cm3、模數為2.7-2.9的水玻璃溶液，噴淋厚度0.1-0.2毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒350-450目銅金粉，噴撒厚度為0.8-1.2毫米，銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏80度到120度的溫度下烘烤5-10分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，空氣中固化24小時即可。

所述第六步中噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的環氧樹脂水晶膠涂層厚度在0.3-0.5毫米之間。

本發明的有益效果是，通過上述方法處理后，可使金屬字體低于鍵盤面而不會被磨損，同時水晶膠將金屬字體與空氣隔離，防止銅金粉被氧化，可保證字體長期具有金屬光澤。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例一

一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度0.3毫米；

其次，向按鍵表面噴淋密度為1.3g/cm3模數為2.7的水玻璃溶液，噴淋厚度0.1毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒350目銅金粉，噴撒厚度約為0.8毫米，銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏80度的溫度下烘烤5分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的環氧樹脂水晶膠涂層厚度0.3毫米。

在此實施例中，有益效果為，水玻璃吸附的銅金粉較少，水晶膠涂層較薄，金字體顯得比較光亮。

實施例二

一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度0.65毫米；

其次，向按鍵表面上噴淋密度為1.4g/cm3、模數為2.8的水玻璃溶液，噴淋厚度0.15毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒400目銅金粉，噴撒厚度為1.0毫米，部分銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏100度的溫度下烘烤7.5分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的環氧樹脂水晶膠涂層厚度0.4毫米，空氣中固化24小時即可。

在此實施例中，有益效果為，水玻璃吸附的銅金粉適中，字體金屬質感明顯，同時較實施例1的水晶膠涂層加厚，耐磨性能增加。

實施例三

一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度1.0毫米；

其次，向按鍵表面上噴淋密度為1.5g/cm3、模數為2.7-2.9的水玻璃溶液，噴淋厚度0.2毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；