[發明專利]一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法

無效

• 申請號: 200810236403.0
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN101436482A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 劉斌;王立梅;徐謙
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: H01H13/88
• 分類號: H01H13/88
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所
• 代理人: 賀建斌

1.一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度0.3-1.0毫米；

其次，向按鍵表面上噴淋密度為1.3-1.5g/cm³、模數為2.7-2.9的水玻璃溶液，噴淋厚度0.1-0.2毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒350-450目銅金粉，噴撒厚度為0.8-1.2毫米，銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏80度到120度的溫度下烘烤5-10分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，空氣中固化24小時即可。

2.根據權利要求1所述的一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，其特征在于，所述第六步中噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的水晶膠涂層厚度在0.3-0.5毫米之間。

3.根據權利要求1或2所述的一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度0.3毫米；

其次，向按鍵表面噴淋密度為1.3g/cm³、模數為2.7的水玻璃溶液，噴淋厚度0.1毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒350目銅金粉，噴撒厚度為0.8毫米，銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏80度的溫度下烘烤5分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的環氧樹脂水晶膠涂層厚度0.3毫米，空氣中固化24小時即可。

4.根據權利要求1或2所述的一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度0.65毫米；

其次，向按鍵表面上噴淋密度為1.4g/cm³、模數為2.8的水玻璃溶液，噴淋厚度0.15毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒400目銅金粉，噴撒厚度為1.0毫米，部分銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏100度的溫度下烘烤7.5分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的環氧樹脂水晶膠涂層厚度為0.4毫米，空氣中固化24小時即可。

5.根據權利要求1或2所述的一種呈金屬光澤耐磨計算機鍵盤按鍵的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

首先，通過注塑模具加工表面字體內凹的按鍵，字體內凹深度1.0毫米；

其次，向按鍵表面上噴淋密度為1.5g/cm³、模數為2.7-2.9的水玻璃溶液，噴淋厚度0.2毫米；

再次，擦除按鍵表面沾附的水玻璃溶液，僅使鍵盤表面的凹槽內保存水玻璃溶液；

第四，在按鍵表面噴撒銅金粉450目銅金粉，噴撒厚度為1毫米，部分銅金粉與凹槽內的水玻璃溶液粘和，之后用二氧化碳氣體吹除鍵盤表面銅粉，同時促使凹槽粘合銅金粉的水玻璃快速固化；

第五，將按鍵放入烘干箱在攝氏120度的溫度下烘烤10分鐘后取出；

第六，鍵盤表面向上，噴淋環氧樹脂水晶膠，噴淋的環氧樹脂水晶膠需填滿按鍵內凹字體，鍵盤面的環氧樹脂水晶膠涂層厚度為0.5毫米，空氣中固化24小時即可。