[發明專利]滑動錐體結構

無效

• 申請號: 200810235524.3
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN101758109A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 周小芳;蔣紅彬
• 申請（專利權）人: 無錫五冶金屬壓延有限公司
• 主分類號: B21C47/30
• 分類號: B21C47/30
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種滑動錐體結構，具體地說是用于冶金冷軋鋼板開卷機卷筒脹縮機構內的滑動錐體結構。

背景技術

如圖1所示，是現有的冷軋機組中開卷機卷筒的脹縮機構。油缸6推動中間的芯桿2作軸向移動，在主軸3內安裝芯桿2，芯桿2上固定的十字板1連接著滑動錐體4，芯桿2軸向移動時，滑動錐體4也作軸向移動。滑動錐體4的斜面上安裝著只能作徑向移動的扇形塊5。如圖2、圖3所示，由于滑動錐體4是整體的，當其長度超過一米以后，中間孔8和滑動鍵槽7的加工難度將大大提高，加工精度也將下降。一般此類長孔是采用普通鏜床加工，孔的長度過長后，鏜桿的加工精度將下降；若是工件掉頭加工，同樣其精度無法保證。滑動鍵槽7的加工，一般是采用插床加工，當其長度過長后，精度也難以保證。若要保證滑動錐體4的加工精度，就必須采用專門的加工設備，比如線切割加工，則加工的成本將大大提高。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供一種加工簡單、成本低的滑動錐體結構，設結構可采用普通車床來加工。

按照本發明提供的技術方案，一種滑動錐體結構，特征是所述錐體為分體結構，由連桿連接成一體。

所述錐體分成前錐體、中錐體及后錐體，前錐體與中錐體之間以及中錐體與后錐體之間設置有隔套。所述中錐體有兩個，兩個中錐體之間也設置有所述隔套。所述前錐體、中錐體及隔套上設置有安裝所述連桿的通孔，所述后錐體上設置有安裝所述連桿的盲孔。

本發明與已有技術相比具有以下優點：本發明為分體結構，可以分別加工分體的中間孔及滑動鍵槽，由于加工長度大大縮短，可以采用普通機床加工，加工成本低，而且操作簡單，使用效果良好。

附圖說明

圖1是現有技術中的開卷機卷筒的脹縮機構示意圖。

圖2是圖1中的整體式滑動錐體的示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是安裝有本發明的開卷機卷筒的脹縮機構示意圖。

圖5是圖4中的滑動錐體的加工裝配示意圖。

圖6是本發明中的前錐體的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步的說明。

如圖4～圖6所示，包括中間孔8、滑動鍵槽7、前錐體9、中錐體10、后錐體11、隔套12、連桿13、工藝軸14、盲孔15及通孔16等。

如圖4所示，是安裝有本發明的開卷機卷筒的脹縮機構示意圖。該脹縮機構與現有技術中的脹縮機構相比，其他零件沒有變化，只是滑動錐體結構作了改進。

本發明的錐體為分體結構，由連桿13連接成一體。所述錐體分成前錐體9、中錐體10及后錐體11，前錐體9與中錐體10之間以及中錐體10與后錐體11之間設置有隔套12。中錐體10有兩個，兩個中錐體10之間也設置有隔套12。前錐體9、中錐體10及隔套12上設置有安裝連桿13的通孔16(參見圖6)，后錐體11上設置有安裝連桿13的盲孔15。

滑動錐體分成四個分體后，鑄造簡單，可以四個通用。分體中間的滑動孔8和滑動鍵槽7的加工長度大大縮短，非常利于普通機床的加工，使加工成本大大降低。

如圖5所示，本發明的加工過程如下：在分別加工完四個分體的中間孔8和滑動鍵槽7后，用分體的中間孔8和滑動鍵槽7定位，將四個分體和連桿13、隔套12安裝在一根工藝軸14上，這樣分體式滑動錐體就組成一個剛性的整體，然后就可以加工滑動錐體上的斜面和燕尾槽，其加工精度就可以得到保證。