[發明專利]從米糠油皂腳中提取谷維素的生產方法

有效

• 申請號: 200810231528.4
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101456891A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 子鵬;薛錦峰;閆子黨;范新田
• 申請（專利權）人: 河南華泰糧油機械工程有限公司
• 主分類號: C07J53/00
• 分類號: C07J53/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 聶孟民

一、技術領域

本發明涉及化工領域，特別是一種從米糠油皂腳中提取谷維素的生產方法。

二、背景技術

米糠油皂腳是米糠加工米糠油中的產物，其內含有豐富的谷維素。谷維素是環木菠籮醇阿魏酸酯和甾醇阿魏酸酯的混合物，它廣泛存在于谷類植物種粒中，為脂質的伴隨物。谷維素其外觀為白色至類白色結晶粉末，無味，有特異香味，加熱下可溶于各種油脂，不溶于水?？勺鰹槭称诽砑觿┑目寡趸瘎?，也是醫藥制取的最好原料，可做為增長調節劑，抗衰老和降低血脂功能。

谷維素在米糠層中的含量一般為0.3-0.5％。米糠經糠棲分離，調質，膨化造粒，烘干后，通過溶劑浸出時谷維素溶解在油中隨混合油一起被萃取出來。毛米糠油中谷維素含量約為1.8-2.5％。雖然很多植物油中(如玉米胚芽油，小麥胚芽油，亞麻籽油，菜籽油等)都含有谷維素，但是由于其含量很低，沒有進行工業提取價值，所以至今天然谷維素都是從毛糠油中提取出來。

隨著油脂工業的發展和油脂深加工的繼續，我國各科研部門也開始在米糠綜合利用上進行科學研究，國內也加快將谷維素生產進行工業化進程，但由于種種原因，特別是制備方法存在問題，谷維素生產規模小、產量低，遠遠滿足不了市場的需求。

三、發明內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明之目的就是提供一種從米糠油皂腳中提取谷維素的生產方法，可有效解決工業化從米糠皂腳中提取谷維素以滿足市場的需要問題，其解決的技術方案是，將富含谷維素的米糠油皂腳加熱、溶化后，用甲醇進行稀釋，再加堿補充皂化，之后，進行堿溶過濾，得皂化液的濾液，對皂化的濾液再進行酸稀過濾，水洗后經酸浸、提純、造粒，然后烘干，即可，本發明方法科學、先進，可有效解決工業化從米糠油皂腳中提取谷維素的技術難題，質量好，生產效率高，有效滿足市場對谷維素的需求問題，是谷維素生產上的一大創造，經濟和社會效益巨大。

四、附圖說明

附圖為本發明的工藝流程圖。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。

由附圖給出，本發明是由以下步驟實現的：

1、選取原料米糠油皂腳：將富含谷維素的米糠油皂腳，其成分以重量計為：中性油35-45％，谷維素25-30％，余量為水及雜物，將上述米糠油皂腳加熱到35-45℃，使皂腳完全溶化成米糠油皂腳液；

2、稀釋：把溶化的米糠油皂腳液，升溫至40-50℃時，向米糠油皂腳液中加入5～6倍量的甲醇，攪伴均勻成稀釋液；

3、補充皂化：將稀釋液加堿，加堿量為皂腳中油腳補充皂化理論加堿量的50％左右，再加熱至60℃左右時，不斷攪拌，使其PH值維持在7-7.5，皂化兩小時左右，成一次皂化液，在補充皂化過程中，揮發的甲醇氣體通過冷凝成液體，循環使用；

4、堿溶過濾：將一次皂化液加入氫氧化鈉堿液，在攪拌下，逐漸升溫至60～70℃，皂化40-45分鐘左右，停止加熱和攪拌，調節pH值在8.8～9.3.然后將皂化液冷卻至50～55℃，靜止半小時，分層，將上部堿性甲醇液分離出去，再過濾，得皂化液的濾液，濾渣中往往有5％～6％的谷維素，可再予回收，下部分離的堿性甲醇液蒸發冷凝得甲醇，循環使用；

5、酸析、過濾：皂化液的濾液在不斷攪拌中加熱至50～60℃，加鹽酸調節濾液pH值至7.0左右，再加入弱酸或弱酸鹽調節pH值在6.5～6.7，攪拌20-30min，冷卻到45～50℃，保溫過濾，得固體粗谷維素(過濾液蒸發冷凝得甲醇，循環使用)；

6、水洗：將固體粗谷維素用水洗滌，除去大部分水溶性皂和鹽類、糖類及重金屬；

7、酸浸：將水洗后的固體粗谷維素，用硫酸調PH到3-4，進行酸提純，使谷維素含量提高；

8、造粒：先噴入適量的水，將酸提純后的谷維素噴水拌勻，使水份控制在30-38％之間，然后制成4-6mm小顆粒；

9、真空干燥：將谷維素顆粒真空干燥，在60-70℃的低溫除去水份，得到質量含量為95％谷維素成品；

10、包裝：將質量含量為95％谷維素成品顆粒裝入10Kg雙層紙制儲筒中，運輸，銷售。

所說的弱酸為硼酸、酒石酸、醋酸，弱酸鹽為磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉。

本發明在具體實施時，還可由以下方式實現：

1、選取原料米糠油皂腳：將富含谷維素的米糠油皂腳，其成分以重量計為：中性油35-45％，谷維素25-30％和水及雜物，注入皂基儲罐中暫存，加熱到40℃使皂腳完全溶化；