[發明專利]用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型及其使用方法

有效

• 申請號: 200810230969.2
• 申請日: 2008-11-17
• 公開（公告）號: CN101403040A
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 李衛鋒;劉素紅
• 申請（專利權）人: 河南豫光金鉛股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 韓 華

1.一種用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型，其特征在于：其配方為低硅低鈣低鈉的高鉛銻渣型，按照質量百分比組成為：SiO₂為5～22％、FeO為1～8％、Na₂O為0～6％、CaO為0～5％、PbO為10～35％、Sb₂O₃為15～45％，各組分的質量百分比之和等于100％，PbO與SiO₂的質量比控制范圍為1.50～6.0。

2.根據權利要求1所述的用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型，其特征在于：渣熔點900～1250℃，渣密度：3.9～4.6g/cm³。

3.根據權利要求1所述的用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型，其特征在于：以SiO₂、FeO、CaO、PbO和Sb₂O₃五種氧化物質量比為100％計，五種氧化物的質量比為17∶7∶1∶33∶42；其中PbO∶SiO₂＝1.94；渣熔點900～1250℃，渣密度：3.9～4.6g/cm³。

4.一種如權利要求1所述的用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型的使用方法，其特征在于：有以下三步：

(1)熔煉準備，即在氧氣底吹貴鉛爐內先形成熔池；

(2)備料，按所述的高鉛銻渣型配方備料，FeO、CaO以陽極泥中的存量為準，不作調整，主要控制PbO∶SiO₂在1.50～6.0之間；備料時除用PbO替代純堿、螢石高級熔劑外，還配入0～15％的焦粒使砷銻充分揮發；

(3)熔煉揮發造渣，陽極泥與焦粒混合均勻后，均勻連續加入氧氣底吹貴鉛爐進行氧化造渣和還原揮發的循環復合過程，隨陽極泥加入的氧化鉛與爐底吹氧形成的氧化鉛一起，與陽極泥中的硅石高溫熔融反應，形成有良好流動性的高鉛渣，控制高鉛渣熔池表面的還原氣氛，使鉛還原后循環進入貴鉛，砷銻進入煙塵，砷銻銅鉍金屬分離。

5.根據權利要求4所述的用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型的使用方法，其特征在于：不斷加入的氧化鉛的加入方式為：隨陽極泥配料，配足含氧化鉛的鉛精煉渣或鼓風爐鉛煙灰，直接高溫造硅酸鉛渣。

6.根據權利要求4所述的用于陽極泥熔煉工藝的高鉛銻渣型的使用方法，其特征在于：不斷加入的氧化鉛的加入方式為：隨氧氣底吹貴鉛爐的氧槍噴入氧氣，氧化貴鉛中的鉛后，形成氧化鉛渣，補充到熔池中，再與陽極泥中的硅石造硅酸鉛渣。