[發明專利]兩塔式減壓焦油蒸餾工藝及其裝置

有效

• 申請號: 200810229584.4
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN101475819A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 姜秋;孫虹;楊雪松;葉煌;單春華
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C10C1/04
• 分類號: C10C1/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所
• 代理人: 張 群

1.兩塔式減壓焦油蒸餾工藝，其特征在于，包括原料焦油在預脫水塔、脫 水塔內脫除水分和輕油餾份，脫水焦油在1#蒸餾塔塔頂采出酚油餾份，側線切 取萘油和輕洗油餾份，塔底混合油經2#管式加熱爐加熱后在2#蒸餾塔塔頂采出 重洗油餾份，側線切取一蒽油、二蒽油餾份，塔底采出中溫瀝青，原料焦油在預 脫水塔、脫水塔內是在常壓條件下脫除水分和輕油餾份，預脫水塔、脫水塔的熱 量由導熱油提供；脫水焦油在1#、2#蒸餾塔內是在減壓條件下蒸餾分離得到各 種餾份和中溫瀝青；1#蒸餾塔的熱量由塔底混合油在1#管式加熱爐內循環加熱 提供，2#蒸餾塔的熱量由1#蒸餾塔塔底混合油在2#管式加熱爐內加熱提供。

2.根據權利要求1所述的兩塔式減壓焦油蒸餾工藝，其特征在于，1#蒸餾 塔塔頂壓力控制在絕對壓力10～30kPa，塔頂溫度115～140℃，萘油餾份采出板 溫度165～190℃，輕洗油餾份采出板溫度180～220℃，塔底溫度240～270℃， 1#管式加熱爐循環油出口溫度260～290℃，塔頂酚油回流比為0.7～0.85t/t。

3.根據權利要求1所述的兩塔式減壓焦油蒸餾工藝，其特征在于2#蒸餾塔 塔頂壓力控制在絕對壓力10～30kPa，塔頂溫度190～210℃，一蒽油餾份采出板 溫度260～280℃，二蒽油餾份采出板溫度320～340℃，塔底溫度350～370℃， 2#管式加熱爐混合油出口溫度350～385℃，塔頂重洗油回流比0.15～0.25t/t。

4.根據權利要求1所述的兩塔式減壓焦油蒸餾工藝采用的裝置，其特征在 于，包括兩臺蒸餾塔，由兩臺管式加熱爐分別供熱，預脫水塔、脫水塔、1#蒸餾 塔、2#蒸餾塔依次通過管路連接，1#蒸餾塔連接1#管式加熱爐，2#蒸餾塔連接 2#管式加熱爐；脫水塔底設有脫水塔重沸器；1#蒸餾塔側線設有換熱器、冷卻器、 餾分采出泵；2#蒸餾塔側線設有蒸汽發生器，餾分采出泵、冷卻器依次連接，2# 蒸餾塔還連接有加熱原料焦油的換熱器。

5.根據權利要求4所述的兩塔式減壓焦油蒸餾工藝采用的裝置，其特征在 于，1#管式加熱爐和2#管式加熱爐均為立式盤管圓筒爐，爐體上部為與煙氣換 熱的節能段，下部為輻射段，爐管材質為不銹鋼。

6.根據權利要求4所述的兩塔式減壓焦油蒸餾工藝采用的裝置，其特征在 于，餾分換熱器、冷卻器為管殼式，根據流體性質的不同選擇固定管板，U形管 或浮頭式；換熱器材質根據介質的腐蝕情況選用碳鋼或不銹鋼。