[發(fā)明專利]秸稈粉碎還田型自走式玉米聯(lián)合收獲機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810228603.1
• 申請日: 2008-11-07
• 公開（公告）號: CN101731058A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董為民
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍山海虹農(nóng)機科技股份有限公司
• 主分類號: A01D45/02
• 分類號: A01D45/02;A01D43/08;A01D43/063;A01D69/03;A01D69/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種農(nóng)用機械，特別涉及一種秸稈粉碎還田型自走式玉米聯(lián)合收獲機。

背景技術(shù)

據(jù)統(tǒng)計，目前在我國，玉米是僅次于小麥的主要糧食作物，種植面積大，約占全國耕 地總面積的21.1％，玉米的年產(chǎn)量達1.15億噸。近年來，隨著國家對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的投入不 斷加大，我國玉米生產(chǎn)的機械化程度不斷增加。整地、播種、中耕除草、追肥、脫粒等生 產(chǎn)環(huán)節(jié)都已基本實現(xiàn)機械化。但是，玉米生產(chǎn)中體力勞動最繁重的環(huán)節(jié)——收獲，卻仍然 以手工作業(yè)為主。人工收獲占用勞動力多，勞動強度大，

到目前為止，我國各玉米收獲機的單位推出的新收獲機產(chǎn)品已有近百個，盡管經(jīng)過多 年的努力，但這些機型仍不成熟，主要問題可歸為以下兩點：

(1)可靠性差，作業(yè)速度低，損失大，使用不經(jīng)濟。其主要原因是：這些機型大多 參照前蘇聯(lián)的老式機型，如赫爾松—2000型，由于這些機型的研制時間早，其傳動和行 走系統(tǒng)均為機械式系統(tǒng)，而玉米聯(lián)合收獲環(huán)節(jié)多，造成了行走和傳動系統(tǒng)過于復(fù)雜，因此 大大增加了機械系統(tǒng)的故障率。并且由于我國玉米種植和收獲的農(nóng)藝有著特殊性，而我國 的玉米收獲機生產(chǎn)企業(yè)由于缺少研發(fā)力量和試驗手段，無法對國內(nèi)機具進行因地治宜的改 進，這就造成了國外機型在國內(nèi)使用時大多水土不服。

(2)機具作業(yè)質(zhì)量差，堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重、清理困難，效率低。

由于我國玉米的種植農(nóng)藝與世界上的其它玉米主產(chǎn)區(qū)(如美國、俄羅斯、加拿大、澳 大利亞等)有很大區(qū)別，無論是玉米的種植行距還是株距都遠(yuǎn)小于其它國家，單位面積內(nèi) 的玉米植株、果穗的數(shù)量和重量都大大高于其它玉米生產(chǎn)國。因此對機器的工作時的喂入 能力要求較高。

另外，我國玉米收獲時，籽粒的含水率較高，因此各地大多要求收獲玉米果穗(少量 用戶要求收獲籽粒)，收獲的果穗需要經(jīng)過長時間的晾曬后，才能進行脫粒作業(yè)。同時， 受我國糧食播種技術(shù)的限制，玉米收獲后的耕地地表需要極時清理，以免影響下次播種作 業(yè)。

因此，我國的玉米聯(lián)合收獲工藝要求：在收獲果穗的同時，將果穗外包裹的苞葉剝除 (方便晾曬)；并在摘穗結(jié)束后對剩余的秸稈進行處理。為此，我國的玉米聯(lián)合收獲機和 國外的同類機具相比需要增加了玉米剝皮和秸稈還田兩項作業(yè)，減少脫粒清選作業(yè)，使得 作業(yè)難度和堵塞機率相對增加。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有自走玉米收獲機行走驅(qū)動系統(tǒng)和工作部件驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動環(huán)節(jié) 多、可靠性差；機具作業(yè)質(zhì)量差，堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重、清理困難，效率低等問題，本公開了一 種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，工作效率高的秸稈粉碎還田型自走式玉米聯(lián)合收獲機。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

秸稈粉碎還田型自走式玉米聯(lián)合收獲機，包括割臺、駕駛室、發(fā)動機、果穗升運器、 行走底盤、剝皮機、排葉攪龍、籽?；厥諅}、果穗箱、秸稈還田機和行走變速箱，割臺位 于收割機正前方；果穗升運器位于駕駛室下方，前端與割臺相接，后端與果穗分配器搭接； 剝皮機位于整車中上部，果穗分配器位于升運器與剝皮機之間；在升運器出口的下端設(shè)有 排雜風(fēng)機；在剝皮機下部設(shè)有排葉攪龍及籽?；厥諅}；果穗箱為自卸糧箱，位于整車后部，； 發(fā)動機后置于升運器下部，是驅(qū)動工作部件和行走部件的動力源；行走變速箱位于行走底 盤的前下部，秸稈還田機固定在行走底盤的中下部。

所述的割臺采用復(fù)合式摘輥結(jié)構(gòu)，割臺的結(jié)構(gòu)包括割臺機架、摘穗板、復(fù)合式摘輥、 撥禾鏈、摘穗傳動箱、輸送攪龍、驅(qū)動馬達、分禾器、護罩，割臺前端排列設(shè)置若干分禾 器，分禾器與護罩連接，護罩兩側(cè)下部設(shè)有摘穗板，摘穗板下部設(shè)有復(fù)合式摘輥，復(fù)合式 摘輥與摘穗傳動箱連接，護罩后端與割臺機架連接，輸送攪龍固定在割臺機架上。

所述的閉式靜液壓系統(tǒng)由發(fā)動機總成、行走變量泵、電磁換向閥、行走變量馬達、油 箱、壓力管路過濾器、減速箱組成，發(fā)動機總成、行走變量泵、行走變量馬達、減速箱依 次連接，電磁換向閥連接行走變量泵。

復(fù)合式摘輥結(jié)構(gòu)由輥尖、軸承座、拉莖段、清雜段組成，其中在拉莖段上沿圓周方向 均勻分布著6條長直筋，拉莖段的后方為清雜段，清雜段上焊有螺旋狀的鋼筋，緊貼鋼筋 用螺釘固定了截面為梯形的橡膠條，拉莖段前端通過軸承座固定輥尖。