[發(fā)明專利]一種傳統(tǒng)中式臘肉味香精的工程技術(shù)制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810220330.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101444290A | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣愛民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23L1/231 | 分類號(hào): | A23L1/231;A23L1/221 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利代理有限公司 | 代理人: | 林麗明;任 重 |
| 地址: | 510642廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 傳統(tǒng) 中式 臘肉 香精 工程技術(shù) 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種肉制品香精的制取技術(shù),具體的說(shuō),涉及一種傳統(tǒng)中式臘肉味香精的工程技術(shù)制備方法。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)腌臘肉制品加工過程中經(jīng)過2周左右的低溫成熟期,由于經(jīng)過蛋白質(zhì)水解、脂肪分解和氧化、美拉德反應(yīng)而形成獨(dú)特的腌臘風(fēng)味。但現(xiàn)有技術(shù)制作的腌臘肉制品是在55℃左右的溫度下脫水3天完成了加工過程,消費(fèi)者普遍反映“現(xiàn)代烘烤脫水”等工藝加工的臘肉制品風(fēng)味欠佳。
目前沒有中式臘肉味香精,因此,傳統(tǒng)中式臘味制品加工時(shí)常常添加豬肉香精、雞肉香精,雖然可以增加香味,但缺乏傳統(tǒng)中式臘味香味和風(fēng)味。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種傳統(tǒng)中式臘肉味香精的工程技術(shù)制備方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有中式臘味制品“烘烤脫水”等工藝生產(chǎn)的臘肉制品風(fēng)味欠佳的問題,提供所述風(fēng)味香精在加工臘肉制品方面的應(yīng)用,用于增強(qiáng)中式臘味風(fēng)味和提高中式臘味制品的安全性。同時(shí)提供了所述中式臘肉味香精在家用調(diào)味料、方便面、深加工中西式肉制品、奶制品等食品加工領(lǐng)域中的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)予以實(shí)現(xiàn):
提供一種通過工程技術(shù)控制傳統(tǒng)中式臘肉味香精的制備方法,包括以下步驟:
(1)豬瘦肉酶解和豬脂肪水解氧化:
豬瘦肉酶解:豬瘦肉經(jīng)過清洗、解凍、絞碎、添加輔料、預(yù)煮、酶解和滅酶制得豬瘦肉酶解物;
豬脂肪水解氧化:豬脂中添加輔料,加熱水解、氧化制得水解氧化豬脂;
(2)美拉德反應(yīng):將步驟(1)制備的豬瘦肉酶解物和水解氧化豬脂添加輔料進(jìn)行美拉德反應(yīng)制備得到美拉德反應(yīng)產(chǎn)物,美拉德反應(yīng)產(chǎn)物;
(3)將美拉德反應(yīng)產(chǎn)物添加煮熬成液狀或膏狀即可得到風(fēng)味香精;或者也可進(jìn)一步通過噴霧干燥方法或冷凍干燥方法制成粉狀的中式臘肉味香精。
上述步驟(3)也可以是將豬瘦肉酶解物、水解氧化豬脂肪、美拉德反應(yīng)物和輔料混合制備成風(fēng)味香精。
上述中式臘肉味香精的制備方法中,所述輔料優(yōu)選占原料總重量2.0~25%,所述原料是指步驟(1)中的豬瘦肉或豬脂重量,步驟(2)中的豬瘦肉酶解物和水解氧化豬脂總重量,以此類推,也可以根據(jù)常規(guī)技術(shù)和調(diào)味經(jīng)驗(yàn)確定輔料的量。這些輔料為食鹽、蔗糖、亞硝酸鈉、VC、葡萄糖、木糖、L-半胱氨酸鹽酸鹽、甘氨酸、丙氨酸、維生素B、蛋白酶、胡椒粉、味精、肉香精、五香粉、十全粉大料粉等調(diào)味料。
步驟(1)所述豬瘦肉預(yù)煮溫度為70~100℃,預(yù)煮時(shí)間為10~30min;所述酶解加入的酶優(yōu)選風(fēng)味蛋白酶和木瓜蛋白酶;所述滅酶是加熱85~100℃加熱10~30min。
步驟(1)所述豬脂肪的加熱水解是在豬脂肪中添加絞碎瘦豬肉、維生素E、食鹽、蔗糖和料酒等輔料,攪拌升溫至90~180℃,空氣流速為0.5~3.0/min,保溫時(shí)間60~140min。
步驟(2)所述美拉德反應(yīng)步驟添加的輔料為食鹽、蔗糖、葡萄糖、亞硝酸鈉、L-半胱氨酸鹽酸鹽、甘氨酸、維生素B1;所述美拉德反應(yīng)的溫度為100~160℃,反應(yīng)時(shí)間為30~120min。將步驟(1)制備的豬瘦肉酶解物、水解氧化豬脂添加輔料加熱混合均勻后100~160℃保持30~120min,煮熬成制成風(fēng)味香精。混合時(shí)按照質(zhì)量百分比計(jì),瘦肉酶解物占25~90%;氧化豬脂占5~70%;輔料占5~30%。
所述風(fēng)味香精可以采用常規(guī)工藝制備成為液狀、膏狀、粉狀或粒狀。
也可以將豬瘦肉酶解物、水解氧化豬脂肪和美拉德反應(yīng)物根據(jù)具體口味需求按照不同比例(比例不做特殊要求)混合后,加熱至65~100℃,同時(shí)加入輔料,制備得到風(fēng)味香精,所述輔料包括淀粉、糊精和食鹽等。所述風(fēng)味香精可以為液狀、膏狀、粉狀或粒狀。
本發(fā)明同時(shí)提供了所述中式臘肉味香精的應(yīng)用,可以添加于傳統(tǒng)中式臘味中,也可以用于家用調(diào)味料、方便面、深加工中西式肉制品、奶制品等食品加工領(lǐng)域。
本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)提供了一種中式臘肉味香精,不但可以增加肉制品的香味,而且可以使肉制品尤其是臘味制品具有傳統(tǒng)中式臘味香味和風(fēng)味,有效解決現(xiàn)代烘烤脫水等工藝加工的臘腸風(fēng)味欠佳的技術(shù)難題。
(2)在中式臘味制品生產(chǎn)過程中添加本發(fā)明的傳統(tǒng)中式臘肉味香精,在增強(qiáng)腌臘肉制品傳統(tǒng)腌臘風(fēng)味的前提下可以縮短生產(chǎn)周期,控制酸價(jià)和過氧化值提高產(chǎn)品質(zhì)量;
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