[發明專利]鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法

有效

• 申請號: 200810219506.6
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN101413266A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 陳儒發
• 申請（專利權）人: 廣東省長大公路工程有限公司
• 主分類號: E02D5/64
• 分類號: E02D5/64
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 李永慶

1.一種鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：鉆孔灌注樁的夾層的處理方法的步驟如下：A、利用CT或超聲波檢測鉆孔灌注樁(1)的夾層位置及夾層厚度；B、以高壓旋噴樁的方式構建帷幕：在鉆孔灌注樁(1)的夾層(10)的外圍設多個等間距圓周分布的高壓旋噴樁(12)，多個高壓旋噴樁(12)形成防止塌孔的圍幕結構；C、在鉆孔灌注樁的上端面(7)向下進行取芯鉆孔，所鉆的多個孔(6)穿過夾層(10)；D、利用切割清洗液通過所鉆的孔(6)對夾層(10)進行切割清洗，將夾層內的夾泥等物質清出樁外，使之形成空腔；E、通過對夾層(10)的空腔注純水泥漿，將夾層空腔內的清洗液和殘留的雜質逐步置換出來；F、向夾層空腔壓注混凝土，將夾層空腔內的水泥漿置換出來；G、孔口壓漿，采用低泵壓向孔(6)內進行擠壓漿，同時通過孔口壓漿的封閉裝置將孔口封閉。

2.根據權利要求1所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述的以高壓旋噴樁(12)的方式構建帷幕，其具體步驟為：A、確定高壓旋噴樁孔位：高壓旋噴樁(12)的樁孔(5)的中心與鉆孔灌注樁側壁之間的距離為25-40cm；B、鉆機在高壓旋噴樁孔位處就位對位；C、在高壓旋噴樁的孔位處鉆進成孔；D、下入旋噴管：旋噴鉆機就位，下入噴頭、噴桿至孔底；E、高壓旋噴注漿：所用的水泥漿的水灰比為0.8∶1，水泥采用42.5R硅酸鹽水泥；泵壓：22～25MPa；水泥漿流量：70～100L/min；F、提管、清洗管線；G、終凝前對孔口及時補漿。

3.根據權利要求2所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述的高壓旋噴樁孔位處鉆進成孔的步驟為：首先，在孔位上先下入Φ127mm的導向管(8)，導向管(8)底部入土5m左右，然后在導向管內再下一根Φ108mm的套管，管底入土約15m，最后，在套管內下鉆桿進行鉆孔。

4.根據權利要求1或2所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述的高壓旋噴樁(12)的樁底(14)的位置位于夾層底部(11)以下4～5m處，樁頂(13)的位置為夾層頂部(9)以上4～5m處，高壓旋噴樁的中段(3)的直徑控制在50cm左右，高壓旋噴樁的上段(4)及下段(2)的直徑不小于70cm。

5.根據權利要求1所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述取芯鉆孔的孔底(15)位于穿過夾層(10)以下不小于1m的位置。

6.根據權利要求1所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述切割清洗的具體步驟為：首先通過試驗確定切割清洗液體；其次利用高壓泵逐孔對夾層中部的夾泥等物質用清洗液體高壓反復旋噴切割，高壓泵的旋噴壓力：25～28MPa，轉動速度：10～15r/min，提升速度：5～10cm/min；然后對夾層的頂部及底部進行切割清洗；最后利用空氣壓縮機采用氣舉正反循環的方式將孔底及夾層內的沉渣物或削落松散物沿清渣管排出樁外。

7.根據權利要求1所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述注純水泥漿的步驟為，首先進行孔底靜壓注漿，向孔內注濃水泥漿，將清洗液體和可能殘留的雜質逐步置換出來，濃水泥漿液采用42.5R硅酸鹽水泥，水灰比為0.6∶1，并摻入水灰重量的0.85％的緩凝劑及水泥用量的1～2‰的高效引氣劑或減水劑；然后采用較稀的水泥漿通過高壓泵逐孔進行高壓噴射注漿，將濃水泥漿逐步置換出來，較稀的水泥漿液采用42.5R硅酸鹽水泥，水灰比為0.8∶1，并摻入水灰重量的0.75％的緩凝劑及水泥用量的1～2‰的高效引氣劑或減水劑。

8.根據權利要求1所述的鉆孔灌注樁的夾層缺陷壓注混凝土的處理方法，其特征在于：所述的孔口壓漿，擠壓漿壓力為1～2MPa。