[發明專利]一種木托盤制造方法有效
| 申請號: | 200810219465.0 | 申請日: | 2008-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN101417452A | 公開(公告)日: | 2009-04-29 |
| 發明(設計)人: | 吳繼榮 | 申請(專利權)人: | 吳繼榮 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 515041廣東省汕頭市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 托盤 制造 方法 | ||
1.一種木托盤制造方法,包括以下步驟:
1)木托盤正面組件的成型;
2)翻轉木托盤正面組件;
3)在木托盤正面組件背面進行木托盤反面組件的成型,制成木托盤;
4)后加工工序;
5)將木托盤排列整齊并堆疊成一棟;
6)將上述堆疊好的一棟木托盤整棟輸出并搬運入庫。
所述木托盤正面組件的成型具體地說,是將木托盤正面組件放入夾具,木托盤正面組件被夾具定型并限位,然后輸送機構帶動夾具以及定型的木托盤正面組件到達打釘位置,木托盤正面組件被設定于固定位置的檢測設備檢測到后,觸發打釘器械打出釘子,將木托盤正面組件在厚度方向上連成一體。
2.如權利要求1所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述打釘器械為氣動釘槍或者液壓沖擊設備。
3.如權利要求2所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述木托盤正面組件的成型采用自動放料,在輸送機構的前端上方有放料架,當每一輪新的夾具到達放料架下方,夾具被設定于固定位置的檢測設備檢測到后,氣動驅動機構推動木托盤正面組件進入夾具。
4.如權利要求2所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述木托盤正面組件的成型采用人工放料,由工人站在輸送機構兩側,將木托盤正面組件放入夾具。
5.如權利要求1所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述翻轉木托盤正面組件,就是將成型后的木托盤正面組件送入翻轉臂內,當木托盤正面組件到達設定于固定位置的檢測設備位置時,翻轉臂啟動,將木托盤正面組件翻轉180度后放在后續輸送機構上。
6.如權利要求1所述的木托盤制造方法,其特征在于:在木托盤正面組件背面進行木托盤反面組件的成型,是將木托盤反面組件放入夾具內木托盤正面組件的背面,木托盤反面組件被夾具定型并限位,然后輸送機構帶動夾具以及定型的木托盤反面組件到達打釘位置,木托盤反面組件被設定于固定位置的檢測設備檢測到后,觸發打釘器械打出釘子,將木托盤反面組件與木托盤正面組件在厚度方向上連成一體。
7.如權利要求6所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述木托盤反面組件的成型采用自動放料,在輸送機構的中部上方有放料架,當每一輪新的夾具到達放料架下方,夾具被設定于固定位置的檢測設備檢測到,氣動或者機械驅動機構推動木托盤反面組件進入夾具。
8.如權利要求6所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述木托盤反面組件的成型采用人工放料,由工人站在輸送機構兩側,將木托盤反面組件放入夾具。
9.如權利要求1所述的木托盤制造方法,其特征在于:所述后加工工序包括在木托盤的表面進行噴字或燙字,對木托盤進行切角、倒角、刨底、噴漆;所述木托盤在堆疊前,每間隔一個木托盤,將一個木托盤翻轉成底面向上,再進行堆疊。
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