[發明專利]全自動含油污水過濾式分離器和分離系統

有效

• 申請號: 200810216081.3
• 申請日: 2008-09-10
• 公開（公告）號: CN101670194A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 洪川
• 申請（專利權）人: 深圳市蘭科環境技術有限公司
• 主分類號: B01D17/022
• 分類號: B01D17/022;B01D24/12;B01D24/46
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所
• 代理人: 陳鴻蔭

1.一種全自動含油污水過濾式分離器(10)，包括罐體(11)及其內的濾料(12)、進水口(13)、出水口(14)、氣缸(15)、固定在該氣缸(15)活塞桿(151)前端的壓板(152)和氣缸固定蓋(17)；其特征在于：

還包括設有排油口(161)的集油器(16)和穿孔隔板(18)，該穿孔隔板(18)上設有多個通孔；所述罐體(11)內腔包括第一腔室(111)、第二腔室(112)和第三腔室(113)；所述進水口(13)和集油器(16)設在所述罐體(11)上部并都與第一腔室(111)相連通；所述穿孔隔板(18)設置在所述罐體(11)內腔上部和進水口(13)下方；所述穿孔隔板(18)與所述罐體(11)內腔頂壁之間形成所述第一腔室(111)，即進水腔室；

所述氣缸固定蓋(17)與所述罐體(11)下端固定連接，所述氣缸(15)固定在該氣缸固定蓋(17)下表面，所述氣缸(15)的活塞桿(151)穿越該氣缸固定蓋(17)后伸進所述罐體(11)內腔中；所述氣缸固定蓋(17)與固定在所述氣缸(15)活塞桿(151)前端的壓板(152)之間形成所述第三腔室(113)，即出水腔室；所述壓板(152)上設有讓過濾水流過的多個通孔；所述出水口(14)設在所述罐體(11)下部與所述第三腔室(113)相連通；

固定在所述氣缸(15)活塞桿(151)前端的壓板(152)與所述穿孔隔板(18)之間形成所述第二腔室(112)，即過濾腔室；所述濾料(12)被設置在該第二腔室(112)內；

在過濾工作狀態，含油污水經所述進水口(13)流入到第一腔室(111)，經過所述穿孔隔板(18)上多個通孔流入到第二腔室(112)，再經所述第二腔室(112)內的濾料(12)過濾，此時所述氣缸(15)的活塞桿(151)在氣壓作用下伸出，所述壓板(152)向上運動與所述穿孔隔板(18)一起上下壓緊濾料(12)，含油污水經所述濾料(12)過濾后的過濾水從所述壓板(152)上多個通孔流入到第三腔室(113)，并由所述出水口(14)流出；而含油污水中的油在所述濾料(12)表面聚結長大，當所述濾料(12)表面聚結的油滴顆粒長大到一定尺寸，其上升速度大于污水的下降速度時，該油滴經過所述穿孔隔板(18)上多個通孔上升至所述集油器(16)內；同時，含油污水中的油-固體物被所述濾料(12)截留，完成過濾-分離工作；

在反沖洗工作狀態，所述氣缸(15)的活塞桿(151)縮回，所述壓板(152)被帶動向下運動，所述濾料(12)處于疏松狀態；用于反沖洗的氣或水從所述出水口(14)流入，清洗所述濾料(12)后從進水口(13)流出，完成氣或水對?所述濾料(12)的反沖洗工作。

2.根據權利要求1所述的全自動含油污水過濾式分離器，其特征在于：

所述進水口(13)設在所述罐體(11)上部側壁，所述集油器(16)設在所述罐體(11)頂部，所述出水口(14)設在所述罐體(11)下部側壁。

3.根據權利要求1所述的全自動含油污水過濾式分離器，其特征在于：

所述濾料(12)是纖維球。

4.根據權利要求1至3任一項所述的全自動含油污水過濾式分離器，其特征在于：還包括支撐所述罐體(11)的支架(19)，該支架(19)設置在所述罐體(11)下部側壁。

5.根據權利要求4所述的全自動含油污水過濾式分離器，其特征在于：所述支架(19)下端設有固定板(191)，該固定板(191)用于與地板或其它支承物固定。