[發(fā)明專利]全自動(dòng)含油污水過濾式分離器和分離系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810216081.3
• 申請(qǐng)日: 2008-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN101670194A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市蘭科環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/022
• 分類號(hào): B01D17/022;B01D24/12;B01D24/46
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務(wù)所
• 代理人: 陳鴻蔭

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)，尤其涉及對(duì)含油污水進(jìn)行高精度、快速過濾的裝置 和系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】

現(xiàn)有技術(shù)油水分離器，究其分離原理可包括四種：重力法、吸附法、膜分離法 和粗粒化法：

第一種，重力法，是依據(jù)Stock’s原理進(jìn)行油水分離。即利用油水比重不同， 使用一些技術(shù)手段使微小的油污聚集長(zhǎng)大上浮分離。常用設(shè)備有：重力隔油池、斜 板隔油池、氣浮等。此種方法不能分離乳化油，分離效果及效率都較差，分離精度 一般在30mg/l左右。但由于該方法簡(jiǎn)單，是目前油水分離的主要手段，用于分離 精度不高的場(chǎng)合。

第二種，吸附法，是依據(jù)吸附原理進(jìn)行油水分離。即通過某種吸附材料如纖維、 活性碳等大比表面積材料，將油吸附在材料表面從而使油從水中脫出。常用設(shè)備有： 活性炭吸附柱、紙、吸油氈等。此種方法由于材料會(huì)很快吸附飽和而失去吸附功能。 如繼續(xù)使用需做脫附處理，而脫附處理工藝復(fù)雜、費(fèi)用高，處理困難，實(shí)用價(jià)值不 大，工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用較少，一般用在很小的水量處理上。

第三種，膜分離法，是利用膜的篩分原理將較大的油分子截留分離。常用設(shè)備 為超濾膜設(shè)備。該方法處理精度高，是目前正在迅速發(fā)展的一種油水分離手段。但 存在問題較多：其一，目前超濾抗污染膜技術(shù)尚不成熟，產(chǎn)品多為進(jìn)口，壽命短， 價(jià)格高；其二，耗能較大；其三，也是最重要的一個(gè)問題，是超濾膜的產(chǎn)水率為70％ 左右，即每天處理100m³含油水可產(chǎn)70m³左右清水及30m³左右濃縮含油水，對(duì)于小 水量處理，此30％量的濃縮水可以摻入煤中燒掉，而對(duì)于較大水量處理就無法進(jìn)行， 因而限制了該方法的實(shí)際應(yīng)用范圍。

第四種，粗粒化法，使用一種粗粒化材料，使油水接觸該材料表面時(shí)因產(chǎn)生不 同的潤(rùn)濕角而分化聚集，從而使微小油滴在該材料表面聚集長(zhǎng)大后脫離該材料表面 上浮。使用該方法一般如同使用砂濾器一樣，利用粗粒化材料作濾層，采用逆向流 方式運(yùn)行。使油滴凝聚包括兩種方式：碰撞凝結(jié)和潤(rùn)濕凝結(jié)。碰撞凝結(jié)例如利用加 熱、超聲波等外加能量增加油滴的動(dòng)能，使其相互碰撞而結(jié)合長(zhǎng)大上浮。潤(rùn)濕凝結(jié) 是指油在某種材料表面易于潤(rùn)濕且其表面潤(rùn)濕角遠(yuǎn)大于水對(duì)該表面的表面潤(rùn)濕角， 從而使細(xì)小的油滴在材料表面潤(rùn)濕、聚集、并長(zhǎng)大到一定尺寸，其上浮力克服了油 對(duì)材料表面潤(rùn)濕附著力而脫離材料表面上浮。粗粒化常用材料有：核桃殼、無煙煤、 某些礦石、某些金屬絲以及化學(xué)纖維等。以這些材料為粗粒化材料制成各種過濾、 凝結(jié)器。粗粒化法是目前非常具有實(shí)用性和發(fā)展前景的方法。例如本申請(qǐng)人的中國(guó) 發(fā)明專利CN100342940C“雙向流表面聚合式油水分離器及制造方法”公開的技術(shù)， 由于采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合使用一種特制的表面聚合材料，從而分離油水精度 高，處理精度出水含油可達(dá)5mg/L或更低(0.5mg/L)，并可直接分離某些含有表面 活性劑的化學(xué)乳化油例如部分陰離子性表面活性劑。但上述粗粒化法油水分離器在 應(yīng)用中仍然存在以下主要問題：

1、粗粒化法油水分離器在分離油水過程中，若水中含有部分懸浮物，將會(huì)堵 塞油水分離材料，雖然反沖洗有一定的效果，但材料的壽命還是會(huì)大大下降。

2、為了延長(zhǎng)油水分離材料的使用壽命，一般要對(duì)含油污水預(yù)先進(jìn)行過濾，去 除懸浮物質(zhì)，而含油污水過濾本身就是一個(gè)難題。雖然可以使用本申請(qǐng)人的中國(guó)發(fā) 明專利CN?100352533C“在線自反沖高精度快速過濾器和過濾系統(tǒng)”公開的技術(shù)， 其優(yōu)勢(shì)是采用特殊的纖維濾料為過濾材料，油污不會(huì)黏附在濾料上，反沖時(shí)油污極 易脫除，不會(huì)產(chǎn)生因油污吸附飽和合而堵死失效，但是設(shè)備投資及占地面積會(huì)大大 增加，對(duì)于處理水量較小時(shí)不經(jīng)濟(jì)。

目前市場(chǎng)上還沒有一種既能保證其分離油水精度高，處理精度出水含油可達(dá) 10mg/L或更低，又能使出水懸浮物(SS)的過濾精度達(dá)到≤20mg/L；而且還能在線 自動(dòng)反沖洗(即不需另設(shè)反沖水池和反沖泵系統(tǒng))的過濾設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種全自 動(dòng)含油污水過濾式分離器和分離系統(tǒng)，可應(yīng)用于高濃度油污水精密過濾的場(chǎng)合。使 用本發(fā)明技術(shù)，占地面積小，不需要對(duì)含油污水預(yù)先進(jìn)行過濾，既能保證其分離油水 精度高，處理精度出水含油可達(dá)10mg/L或更低；又能使出水懸浮物(SS)的過濾 精度達(dá)到≤20mg/L；而且還能在線自動(dòng)反沖洗。