[發明專利]12/20輥輥系互換式軋鋼機及其互換方法

有效

• 申請號: 200810215583.4
• 申請日: 2008-09-16
• 公開（公告）號: CN101676042A
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 錢文君;錢鋼;王宇
• 申請（專利權）人: 王宇;錢鋼
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B31/02;B21B31/00;B21B31/08;B21B31/16;B21B13/14
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王明霞

1.一種12/20輥系互換式軋鋼機，所述12輥系和20輥系軋鋼機均包括工作輥、支撐輥、背襯軸承，輥系分別為1-2-3和1-2-3-4塔形輥系布置，所述工作輥、支撐輥、背襯軸承對稱設置在上、下輥箱內，上、下輥箱安裝在機架內，機架與上和/或下輥箱之間設置有使上和/或下輥箱在機架窗口內上、下移動的壓下裝置，其特征在于：所述12、20輥系軋鋼機的工作輥、支撐輥和輥箱及其連接的背襯軸承可以不同時設置在同一機架內而分別成為12輥系或20輥系軋鋼機。

2.根據權利要求1所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，所述機架與輥箱之間分別設置有壓下和軋制線調整裝置，其中下輥箱與機架之間設置壓下裝置，上輥箱與機架之間設置軋制線調整裝置。

3.根據權利要求1所述的12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于機架的窗口中部對稱設置有平衡座，該平衡座設置在上、下輥箱之間，所述平衡座包括至少四個獨立的克服上輥箱及背襯軸承的自重，實現過平衡的第一液壓油缸，第一液壓油缸在平衡座內或之上沿著向上輥箱方向抬升的方向設置。

4.根據權利要求3所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于所述12/20輥系的與背襯軸承相接觸的支撐輥的端部設置有將同一層的軋輥相連接且不影響軋輥轉動的集束箱。

5.根據權利要求4所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于平衡座還包括四個獨立的可向與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱抬升的第二液壓油缸，該每個第二液壓油缸設置在與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱的端部，四個獨立的第二液壓油缸用于平衡與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱，使集束箱既能約束與背襯軸承相接觸的支撐輥的位置，又能使支撐輥與安裝在上下輥箱內的背襯軸承緊密接觸。

6.根據權利要求1所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于20輥軋鋼機的與工作輥接觸的上、下第一層支撐輥的兩端分別設置有集束箱。

7.根據權利要求5所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于所述集束箱為與所連接的軋輥數相同的2個或3個相連接為一體的軸承座，所述20輥軋鋼機的與工作輥接觸的上、下第一層支撐輥的集束箱為銷或軸連接的兩個軸承套。

8.根據權利要求5所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于所述集束箱為與所連接的軋輥數相同的軸承座，上部與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱的兩端分別的向外延伸出一個用于供第二液壓油缸支撐的端部。

9.根據權利要求1所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于所述背襯軸承通過芯軸分別直接安裝在上、下輥箱內。

10.根據權利要求1所述的一種12/20輥系互換式軋鋼機，其特征在于所述壓下裝置設置在輥箱的兩端，壓下裝置工作面的外側位于工作輥(1)輥身長度之外，使軋制力作用在工作輥的端部。

11.權利要求5-10任何一項所述一種12/20輥系互換式軋鋼機互換的方法，該方法所述的12輥系和20輥系軋鋼機均包括工作輥、支撐輥、背襯軸承，輥系分別為1-2-3和1-2-3-4塔形輥系布置，所述工作輥、支撐輥、背襯軸承對稱設置在上、下輥箱內，上、下輥箱安裝在機架內，機架與上和/或下輥箱之間設置有使上和/或下輥箱在機架窗口內上、下移動的壓下裝置，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

a)調整壓下裝置使其不對輥箱施加力；

b)將12或20輥系軋鋼機的工作輥、支撐輥和輥箱及其連接的背襯軸承分別或整體從機架內取出；

c)將20或12輥系軋鋼機的工作輥、支撐輥和輥箱及其連接的背襯軸承分別或整體放入上述步驟a的機架內；

d)調整步驟a中的壓下裝置至適合軋鋼的位置。

12.據權利要求11所述的12/20輥系互換式軋鋼機互換的方法，其特征在于：機架的窗口中部對稱設置有平衡座，該平衡座設置在上、下輥箱之間，所述平衡座包括至少四個獨立的克服上輥箱及背襯軸承的自重，實現過平衡的第一液壓油缸，第一液壓油缸在平衡座內或之上沿著向上輥箱方向抬升的方向設置，所述12/20輥系的與背襯軸承相接觸的支撐輥的端部設置有將同一層的軋輥相連接且不影響軋輥轉動的集束箱，平衡座還包括四個獨立的可向與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱抬升的第二液壓油缸，該每個第二液壓油缸設置在與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱的端部，四個獨立的第二液壓油缸用于平衡與背襯軸承相接觸的支撐輥的集束箱，其特征在于：將20輥軋機更換為12輥軋機的方法包括如下步驟：

(1)第一、二液壓油缸動作，將20輥軋鋼機的上軋輥箱和第二層支撐輥抬起手動或采用自動換輥機構將工作輥和20輥軋鋼機的上、下第一層支撐輥從機架的窗口內拉出；

(2)第一液壓油缸動作使輥箱及背襯軸承抬起脫離第二層支撐輥；第二液壓油缸收縮，上第二層支撐輥落在下第二層支撐輥上，手動或采用自動換輥機構同時或分別取出上、下第二層支撐輥：

(3)在下輥箱上面設置與四輥軋機相同的工字形換輥支架以支撐上輥箱，第一液壓油缸縮回與上軋輥箱脫離接觸后，上輥箱憑借自重落在設置在下輥箱上的工字形換輥支架上，這時即將上、下輥箱及其工字形換輥支架整體從機架的窗口中拉出；

(4)將12輥軋鋼機的分別帶有背襯軸承的上、下輥箱裝入上述同一機架的窗口內；

(5)設置在平衡座上的第一液壓油缸動作，將12輥軋鋼機的上輥箱抬起、定位；

(6)上輥箱定位后，將12輥軋鋼機的下輥箱重新拉出，上、下支撐輥放在下輥箱上，一起推入機架窗口內，并使機架上的平衡座上的第二液壓油缸支撐在上支撐輥的集束箱的端部，將上支撐輥抬起與背襯軸承相接觸；

(7)將上支撐輥抬起與背襯軸承相接觸后，裝入工作輥；

(8)壓下裝置動作，上、下工作輥接觸清零后預擺輥縫，即可進行軋制生產；或者，將12輥軋機更換為20輥軋機的方法包括如下步驟：

(1)第一、二液壓油缸動作，將12輥軋鋼機的上軋輥箱和支撐輥抬起，手動或采用自動換輥機構將工作輥從機架的窗口內拉出；

(2)第一液壓油缸動作使輥箱及背襯軸承抬起脫離支撐輥，第二液壓油缸收縮，上支撐輥落在下支撐輥上，手動或采用自動換輥機構同時或分別取出上、下支撐輥；

(3)在下輥箱上面設置與四輥軋機相同的工字形換輥支架以支撐上輥箱，第一液壓油缸縮回與上軋輥箱脫離接觸后，上輥箱憑借自重落在設置在下輥箱上的專用換輥支架上，這時即將上、下輥箱及其工字形換輥支架整體從機架的窗口中拉出；

(4)將20輥軋鋼機的帶有背襯軸承的上輥箱落到設置在下輥箱上的工字形換輥支架上，整體推入上述同一機架的窗口內，設置在平衡座的第一液壓油缸動作，將20輥軋鋼機的上軋輥箱抬起、定位；

(5)上輥箱定位后，將20輥軋鋼機的下輥箱重新拉出，上、下第二層支撐輥放在下輥箱上，一起推入機架窗口內，并使機架上平衡座的第二液壓油缸支撐在上第二層支撐輥的集束箱的端部；

(6)第二液壓油缸動作將上第二層支撐輥抬起與背襯軸承接觸，將第一層支撐輥和上、下工作輥，或者分別將第一層支撐輥和上、下工作輥裝入上、下第二層支撐之間；

(7)壓下裝置動作，上、下工作輥接觸清零后預擺輥縫，即可進行軋制生產。