[發(fā)明專利]一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810209563.6
• 申請(qǐng)日: 2008-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN101407075A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈雋;馬巖;劉一星;戰(zhàn)麗;楊春梅;蘇雪瑤;陳峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27L11/02;B27N1/02;B27N3/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 金永煥

1.一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于微米級(jí)刨花高密度人造板按以下方法進(jìn)行制備：一、將含水率為8％～12％的木材加工成厚度為10～200μm，長(zhǎng)度為25mm～60mm，寬度為2mm～11mm的刨花；二、將刨花放入溫度為100±3℃的烘箱內(nèi)，干燥至刨花的含水率為2％～3％；三、將氯化銨及質(zhì)量占步驟二干燥的刨花總質(zhì)量2％～4.9％的三聚氰胺、5.2％～10.5％的脲醛樹脂、1.0％～1.5％的液體石蠟混合均勻后噴灑到干燥刨花上，得到混合物；四、將混合物鋪裝成板坯；五、在20～40℃的條件下，將板坯在1.5～2.0MPa的壓力下保壓預(yù)處理20～30s；六、在溫度為130～160℃的條件下，將預(yù)處理后的板材在7～13MPa的壓力下保壓熱處理20min，即得微米級(jí)刨花高密度人造板；其中步驟三中氯化銨的加入量為三聚氰胺與脲醛樹脂總質(zhì)量的1.0％～2.0％；步驟三中三聚氰胺的固體含量為50％～60％，脲醛樹脂的固體含量為64％～70％，氯化銨的質(zhì)量濃度為18％～22％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟一中木材加工是采用微米纖維數(shù)控長(zhǎng)材加工機(jī)床加工得到的，該機(jī)床由第一方形鋼管(1)、鏈輪軸(2)、軸承座(3)、齒輪(4)、步進(jìn)電機(jī)(5)、第一槽鋼(6)、第二槽鋼(7)、緊固件(8)、第一氣缸(9)、第二氣缸(10)、壓頭(11)、支撐件(12)、減速箱(13)、鏈輪(14)、固定件(15)、第一導(dǎo)軌(16)、第二導(dǎo)軌(17)和第二方形鋼管(18)構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟一中木材的含水率為9％～11％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟一中加工成厚度為50～150μm，長(zhǎng)度為30mm～40mm，寬度為4mm～8mm的刨花。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟三中將氯化銨及質(zhì)量占步驟二干燥的刨花總質(zhì)量2.8％～4.2％的三聚氰胺、6.8％～8.4％的脲醛樹脂、1.2％～1.4％的液體石蠟混合均勻后噴灑到干燥刨花上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟三中三聚氰胺的固體含量為52％～58％，脲醛樹脂的固體含量為66％～68％，氯化銨的質(zhì)量濃度為19％～21％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟五中板坯施加的壓力為1.6～1.8MPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟六中溫度為155℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微米級(jí)刨花高密度人造板的制備方法，其特征在于步驟六中預(yù)處理后的板坯施加的壓力為9～11MPa。