[發明專利]脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法和裝置

無效

• 申請號: 200810209538.8
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN101422692A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 袁寶春;呂太;袁寶君
• 申請（專利權）人: 袁寶春
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/60;B01D53/86;B01D53/04
• 代理公司: 牡丹江市丹江專利事務所
• 代理人: 張雨紅

1.脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法，其過程為：

經過除塵器處理后的煙氣進入到調質塔(1)，對煙氣的溫度和濕度進行調節，以滿足等離子體反應所需要的條件；

通過調質塔(1)調節后的煙氣進入到等離子體反應器(2)內，煙氣在等離子體反應器(2)的放電極和接地極之間產生強烈的等離子體電暈放電，同時向等離子體反應器(2)內加入添加劑氨進行脫硫脫硝，生成由硫酸銨和硝酸銨構成的混合銨鹽，大的混合銨鹽顆粒沉降在等離子體反應器(2)的灰斗(21)內，小的硫酸銨和硝酸銨微粒隨煙氣進入到物料收集器(3)內被收集；

從物料收集器(3)排出的煙氣在被排入大氣之前還要進行吸附催化處理；

首先通過預熱器(5)對從物料收集器(3)排出的煙氣進行預熱，然后加熱后的煙氣進入吸附催化系統(6)內進行吸附催化脫硫脫硝。

2.如權利要求1所述的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法，其特征在于：煙氣在調質塔(1)內被調節為溫度58～62℃，濕度10％。

3.如權利要求1所述的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法，其特征在于：煙氣在預熱器(5)內被加熱到120～200℃之間，該溫度是吸附催化的最佳溫度。

4.如權利要求1所述的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法，其特征在于：在吸附催化系統(6)內煙氣首先進入吸附催化系統(6)的第一段吸附催化塔(61)，在此利用足量的活性炭對SO₂進行物理吸附和化學吸附，SO₂被脫除，然后煙氣進入第二段吸附催化塔(62)內，在此利用適量的活性炭催化、通過噴入氨除去NO_X，凈化后煙氣通過煙囪(7)排出。

5.如權利要求4所述的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法，其特征在于：在第一段吸附催化塔(61)內飽和后的活性炭被輸送到解吸塔(64)進行再生，在解吸塔(64)內被加熱到400℃解吸出濃縮的SO₂煙氣，該SO₂煙氣被送入到克勞斯反應器(65)內被轉化成單質硫回收利用，而在解吸塔64內再生后的活性炭又通過循環送到活性炭倉(63)進入SO₂的吸附催化，在第二段吸附催化塔(62)內活性炭又充當了催化劑。

6.如權利要求4所述的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝方法，其特征在于：在第二段吸附催化塔(62)內煙氣溫度在120～200℃之間。

7.使用權利要求1所述方法的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝裝置：它包括調質塔(1)、等離子體反應器(2)、物料收集器(3)和供氨系統(4)，調質塔(1)的出氣口與等離子體反應器(2)的進氣口相連通，等離子體反應器(2)的出氣口與物料收集器(3)的進氣口相連通，供氨系統(4)與等離子體反應器(2)的供氨口相連通，其特征在于：它還包括預熱器(5)和吸附催化系統(6)，預熱器(5)的進氣口與物料收集器(3)的出氣口相連通，預熱器(5)的出氣口與吸附催化系統(6)的進氣口相連通，供氨系統(4)與吸附催化系統(6)的供氨口相連通，它還包括造粒系統(8)，等離子體反應器(2)的灰斗(21)和物料收集器(3)的灰斗(31)分別通過輸送機械與造粒系統(8)相連。。

8.如權利要求7所述的脈沖電暈等離子體反應及吸附催化脫硫脫硝裝置，其特征在于：吸附催化系統(6)由第一段吸附催化塔(61)、第二段吸附催化塔(62)、活性炭倉(63)、解吸塔(64)和克勞斯反應器(65)構成，預熱器(5)的出氣口與第一段吸附催化塔(61)的進氣口相連通，第一段吸附催化塔(61)的出氣口與第二段吸附催化塔(62)的進氣口相連通，供氨系統(4)與第二段吸附催化塔(62)的供氨口相連通，第一段吸附催化塔(61)的飽和活性炭出口通過傳動裝置與解吸塔(64)的活性炭入口相通，解吸塔(64)的出氣口與克勞斯反應器(65)的進氣口相連通，解吸塔(64)的活性炭出口通過傳動裝置與活性炭倉(63)相通。