[發明專利]高精度超薄玻璃基片制備工藝無效
| 申請號: | 200810208153.X | 申請日: | 2008-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN101456668A | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發明(設計)人: | 應永偉 | 申請(專利權)人: | 上海申菲激光光學系統有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/02 | 分類號: | C03B33/02;B24B7/24;B24B29/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 | 代理人: | 吳寶根 |
| 地址: | 20161*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高精度 超薄 玻璃 制備 工藝 | ||
1.一種高精度超薄玻璃基片制備工藝,工藝流程包括:劃料→外型檢驗→厚度匹配→整形→平面度檢驗→成型→外徑檢驗→精磨→平面度、表面質量檢驗→厚度匹配→粗拋→表面質量檢驗→精拋→超聲清洗→成品終檢→封裝打包,其特征在于,影響高精度超薄基片質量的關鍵工藝為:(1)精磨、拋光漿料篩選和配制;
(一)將精磨粉和水的重量比為1/3放于儲液桶,浸泡10~20分鐘,用孔徑為8~12μm篩網過篩,除去大顆粒精磨粉和沉在桶底雜質,再用孔徑為4~6μm篩網過篩,除去細顆粒精磨粉和沉在桶底雜質;
(二)將拋光粉和水的重量比為1/33放于儲液桶,添加2.5~3.5%的懸浮劑和1.5~2.5%的硝酸鋅溶液,浸泡10~15小時,用孔徑為1.8~2.5μm的篩網過篩,除去大顆粒拋光粉和沉在桶底雜質,再用0.8~1.2μm的過濾器過濾,除去細顆粒拋光粉和浮于液面上的雜質,將配制好的拋光粉漿料用密度計進行測量,控制漿料濃度比例在1.075~1.080之間粉投入拋光工序使用;
(2)精磨、拋光設備工藝參數程序設置
精磨、拋光時間、壓力、轉速及上下磨盤轉速比程序組合控制過程分三個階段,即輕壓階段、重壓階段及修研階段:
輕壓階段工藝技術參數設置如下;
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重壓階段工藝技術參數設置如下:
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修研階段工藝技術參數設置如下;
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(3)玻璃基片的平面度檢測
(一)精磨后玻璃基片的平面度檢測
用專利號為:200510025358.0基片拋光前工序平面度檢測儀對精磨后玻璃基片的平面度進行檢測;
(二)拋光后玻璃基片的平面度檢測
用向美國ZYG0公司購買ZYGO干涉儀對拋光后玻璃基片的平面度檢測;
(4)玻璃基片拋光后表面進行質量檢驗
用由本公司設計制造的專利號為03021617.8的高亮度超光潔檢測裝置對玻璃基片拋光后表面進行質量檢驗
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