[發(fā)明專利]煙草薄片的制備工藝及制得的煙草薄片無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810204282.1 | 申請日: | 2008-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101438852A | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 呂斌峰;趙震毅;羅昌榮 | 申請(專利權)人: | 華寶食用香精香料(上海)有限公司;華順香料(上海)有限公司 |
| 主分類號: | A24B3/14 | 分類號: | A24B3/14;A24B15/26;A24B15/20;A24B15/18 |
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| 地址: | 201821上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煙草 薄片 制備 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及煙草加工工藝,尤其是涉及一種通過降解煙草原料中生物大分子來制備高品質煙草薄片的工藝,還涉及由該工藝制得的煙草薄片。
主要是煙草原料在浸提后的酶解化學處理,即將煙梗、煙末、煙簽、煙葉碎片和煙棒根據(jù)浸提后依據(jù)生物大分子溶解性和化學特性不同分別加入酶制劑和化學試劑進行生產(chǎn)原料預處理,使不利于燃吸的煙草大分子物質轉變?yōu)樾》肿游镔|或移除,改善燃燒吸味,提高煙草品質。
背景技術
煙草薄片又名重組煙草、再生煙草,是以復烤和卷煙生產(chǎn)過程中的煙草廢棄料如煙梗、煙末、煙簽、煙葉碎片和煙棒和部分低次煙葉等為原料,經(jīng)過重新組合加工而成的再生煙葉。將經(jīng)上述煙草廢棄料的浸提濃縮液浸涂或噴涂過的煙草薄片成品,用以摻兌卷煙不僅可減少煙葉單耗,創(chuàng)造很高的經(jīng)濟效益。還可以提高煙草物質的利用率(該利用率美國為99%,日本為95%,我國約為50%),減少煙草種植面積,節(jié)約大量耕地。另外,摻兌薄片還能夠降低或調整卷煙的焦油和尼古丁含量,從而提高吸煙的安全性,因而在國內(nèi)外煙草行業(yè)得到飛速推廣應用。煙草薄片的生產(chǎn)工藝主要利用造紙法,稠漿法和輥壓法。國內(nèi)以造紙法生產(chǎn)煙草薄片為主,但其工藝在很大程度上只是一個原材料的物理重組過程,在化學組成上,用這種方法所得到的煙草薄片與作為原料的煙末、煙梗的化學組成差別不大,這樣導致煙草薄片存在雜氣重、刺激性大和木質氣強等吸味缺陷,影響了薄片在卷煙產(chǎn)品中的使用效果和添加量。
然而,通常在天然煙草中含有1.5~15%的蛋白質,5~12%的果膠和3~15%的木質素。這三種生物大分子存在煙草薄片中含量較高時,會影響添加了該煙草薄片的卷煙產(chǎn)品的吸味。目前,已有通過生物降解法降低薄片中的生物大分子的含量的報道。CN1600183A公開了一種造紙法煙草薄片的制備工藝,其中在煙草水溶物濃縮液中加入酶制劑或微生物制劑,以降解生物大分子。但煙草中蛋白質含量90%以上為水不溶性蛋白,加上木質素基本不溶,因而浸提物中蛋白質和木質素含量很少,導致該方法對這兩種物質的去除作用很小,故對煙草薄片改善吸味效果不大。CN1836589A公開了一種造紙法再造煙葉浸提、濃縮工藝,其中涉及在浸提之前的煙草原料中加入酶制劑。然而,CN1836589A所述的浸提之前進行酶降解,并沒有提供一個合適的酶解緩沖體系,也沒有提及對明顯產(chǎn)生木質氣和一些刺辣感的木質素進行降解,因而對降低煙草薄片最突出的木質氣,改善吸味效果不顯著。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題正是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的缺陷而提出一種新的煙草薄片制備工藝,以有效地降低煙草薄片中果膠、蛋白質和木質素等大分子化合物的含量,減少雜氣,降低刺激性和木質氣,改善卷煙燃吸品質。
本發(fā)明的一個方面,提供一種煙草薄片的制備工藝,包括以下步驟:a.將煙草原料用水浸泡以萃取煙草水溶性物,并經(jīng)固液分離得到浸提液與水不溶性固體;b.將酶制劑加入所得浸提液中,經(jīng)酶解反應得到第一水溶性提取物,所述酶制劑為果膠酶或蛋白酶或兩者的組合;c.將所得水不溶性固體與水混合,利用蛋白酶降解其中的蛋白質,再經(jīng)固液分離得到酶解后水不溶性固體與第二水溶性提取物;d.將步驟c得到的酶解后不溶性固體,置于酸的醇溶液中,對其中的木質素進行酸降解,再將經(jīng)固液分離得到的固體制成煙草薄片片基;e.將所述第一水溶性提取物和第二水溶性提取物經(jīng)濃縮處理得到的濃縮液施加至所述片基上,再經(jīng)干燥,制成所述煙草薄片。
在本發(fā)明所述的制備工藝中,步驟d中所述的酸為選自硝酸、鹽酸、氫氟酸、氫溴酸和醋酸的揮發(fā)性酸,所述醇為選自甲醇、乙醇和異丙醇的低級醇。
在本發(fā)明所述的制備工藝中,步驟d中所述酸的醇溶液為鹽酸乙醇溶液,其中HCl的質量含量為1%~5%,所述酸降解過程包括:將每100g所述酶解后不溶性固體,與200ml~500ml的所述鹽酸乙醇溶液混合,并加熱回流0.5~5小時。
本發(fā)明的另一個方面,提供了一種按照本發(fā)明所述的制備工藝制成的煙草薄片,所述煙草薄片中木質素的含量比所用煙草原料中的含量減少40%以上。
本發(fā)明的有益效果在于:
煙草原料用水浸提萃取后,水溶性果膠基本析出,果膠是由β-半乳糖醛酸聚合而成的大分子物質,其側鏈上也含有許多小分子的糖,通過果膠酶的作用酶解成單糖等小分子物質,這些小分子的糖類物質在煙草燃吸過程中,可以作為糖源參與美拉德反應過程,豐富煙香。
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