[發明專利]從高鉬濃度的鎢酸鹽溶液中分離鉬并回收鉬的方法無效
| 申請號: | 200810180340.1 | 申請日: | 2008-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN101736171A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 普崇恩;袁衍球;蘇國平 | 申請(專利權)人: | 洛陽鉬都鎢鉬科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B34/34 | 分類號: | C22B34/34;C22B34/36 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 李帆 |
| 地址: | 471542 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃度 鹽溶 分離 回收 方法 | ||
1.一種從含有鉬的鎢酸鹽溶液中分離鉬的方法,該方法包括如下步驟:
1)硫化步驟:將作為硫化劑的含H2S的氣體通入含鉬的鎢酸鹽溶液中,以在溶液中生成一種或多種硫代鉬酸鹽;
2)鉬鎢分離步驟:將上述一種或多種硫代鉬酸鹽與鎢酸鹽分離,從而將鉬從含有鉬的鎢酸鹽溶液中分離,得到分離了鉬的鎢酸鹽溶液和含鉬的副產品。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述含有鉬的鎢酸鹽溶液中的鉬濃度為2g/l以上,更優選為3g/l以上,更優選為3.5g/l以上,更優選為5g/l以上,進一步優選為10g/l以上,進一步優選為20g/l,最優選為30g/l以上。
3.根據權利要求1所述的方法,其中所述含有鉬的鎢酸鹽溶液中Mo/W的摩爾比為0.1%~50%,優選為5%~50%,更優選為7%~50%。
4.根據權利要求1所述的方法,其中在所述硫化步驟中,所述含有鉬的鎢酸鹽溶液的pH值為7~13,優選為7~11。
5.根據權利要求1所述的方法,其中通入的H2S氣體的量使得H2S氣體的通入量(升)相對于Mo的總質量(克)的比例在H2S/Mo為0.5~3l/g,優選為0.7~2.5l/g,更優選為0.76~2.3l/g。
6.根據權利要求1所述的方法,其中通入的H2S氣體的量使得硫化步驟后的S2-離子濃度為2~12g/l,優選為3~10g/l。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于H2S的通入量為理論通入量的0.75~3.5倍,優選為0.8~2.5倍。
8.根據權利要求1所述的方法,其中硫化步驟的溫度為10至90℃,優選為30至70℃。
9.根據權利要求1所述的方法,其中硫化步驟的壓力為從1大氣壓到1MPa,優選的,所述壓力為從1大氣壓到0.6MPa,更優選為從1大氣壓到0.3MPa
10.根據權利要求1所述的方法,其中所述分離步驟采用調酸法、萃取法或離子交換法。
11.根據權利要求10所述的方法,其中所述分離步驟采用調酸法。
12.根據權利要求11所述的方法,其中所得到的含鉬的副產品中的鉬含量為15重量%以上,優選為20重量%以上,更優選為25重量%以上,進一步優選為30重量%以上,最優選為35重量%以上。
13.一種從含有鉬的鎢酸鹽溶液中分離鉬的方法,其特征在于,使用H2S氣體作為硫化劑,其中所述含有鉬的鎢酸鹽溶液的鉬濃度為2g/l以上,更優選為3.5g/l以上,進一步優選為5g/l以上。
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