[發(fā)明專利]三嗪二苯乙烯類液體熒光增白劑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810162877.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101429345A | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡定漢;竹百均;范約明;馮新麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江傳化華洋化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09B23/14 | 分類號(hào): | C09B23/14;C09K11/06;D21H21/30 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所 | 代理人: | 張建青;瞿浩明 |
| 地址: | 311231浙江省杭州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三嗪二 苯乙烯 液體 熒光 增白劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙專用助劑,具體地說是一種三嗪二苯乙烯類液體熒光增白 劑的制備方法。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)色彩的要求越加強(qiáng)烈。由于二苯乙烯類 熒光增白劑具有增白、增艷和增亮的效果,滿足了人們視覺上的需求。因此, 二苯乙烯類熒光增白劑在造紙、紡織、涂料、洗滌等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。傳 統(tǒng)的熒光增白劑,如VBL、CXT等,存在以下問題:第一,合成工藝是三聚氯 氰首先與DSD酸縮合,其問題在于反應(yīng)產(chǎn)物具有較大的分子量,但只有2個(gè)磺 酸基團(tuán),溶解度低下,使縮合反應(yīng)時(shí)物料粘稠,不利于傳質(zhì),pH值分布不均, 造成副反應(yīng)增加,產(chǎn)品收率低,質(zhì)量差;第二,其后處理需要通過酸析、過濾、 烘干、粉碎等工序,操作繁瑣,污染環(huán)境。
中國(guó)專利CN130342A公開了一種基本上不含有反應(yīng)過程中的雜質(zhì)鹽的熒光 增白劑和季銨化合物的水溶配合物,但其采用的純化技術(shù)有萃取、分離、高壓 超濾等,方法比較復(fù)雜,既不利于擴(kuò)大生產(chǎn),又影響生產(chǎn)成本。
目前,市場(chǎng)對(duì)紙制品的要求越來越高,大型造紙廠越來越多。紙廠對(duì)熒光 增白劑的需求向兩個(gè)方向發(fā)展:第一,質(zhì)量一致且性能優(yōu)越;第二,能自動(dòng)加 料。因此,合成一種優(yōu)異的質(zhì)量穩(wěn)定的液體二苯乙烯類熒光增白劑具有十分重 要的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種 三嗪二苯乙烯類液體熒光增白劑的制備方法,其制備出具有對(duì)稱和不對(duì)稱的三 組分三嗪二苯乙烯類液體熒光增白劑。
為此,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:三嗪二苯乙烯類液體熒光增白劑的制 備方法,其步驟如下:
a)三聚氯氰與對(duì)氨基苯磺酸和間氨基苯磺酸進(jìn)行第一步縮合反應(yīng),得到含 二個(gè)組分4-(4,6-二氯三嗪-2-氨基)苯磺酸I和3-(4,6-二氯三嗪-2-氨基)苯磺 酸II的混合物,兩者的結(jié)構(gòu)式為:
b)在步驟a)得到的混合物先與4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸(DSD 酸)進(jìn)行第二步縮合反應(yīng),得到的產(chǎn)物再與二乙醇胺進(jìn)行第三步縮合反應(yīng),最 后得到對(duì)稱和不對(duì)稱的三嗪二苯乙烯類液體熒光增白劑III、IV和V的組合物, 三者的結(jié)構(gòu)式為:
本發(fā)明采用將間氨基苯磺酸與對(duì)氨基苯磺酸同時(shí)加入進(jìn)行縮合反應(yīng),最終 得到對(duì)稱和不對(duì)稱的三嗪二苯乙烯類熒光增白劑組合物,其在進(jìn)行紙張?jiān)霭? 時(shí),比單一組分得到更好的增白效果,具有復(fù)配增效的作用,同時(shí)使產(chǎn)品水溶 性好、白度高、用量少。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明采取以下技術(shù)措施:
第一步縮合反應(yīng),控制pH值2.0~3.0,溫度0~4℃,反應(yīng)終點(diǎn)以氨基消 失為準(zhǔn);第二步縮合反應(yīng),控制pH值5.0~7.0,溫度30~40℃為最佳,反應(yīng) 終點(diǎn)以氨基消失為準(zhǔn);第三步縮合反應(yīng),控制pH值在8.0~10.0,溫度80~ 100℃為最佳,反應(yīng)終點(diǎn)以pH不變化為準(zhǔn),若溫度或PH值過高,都會(huì)產(chǎn)生大 量的副產(chǎn)物,從而降低產(chǎn)品的主含量。
第一步縮合反應(yīng)中,一般選擇堿時(shí)不宜選用強(qiáng)堿,本發(fā)明通過調(diào)整反應(yīng)速 度,采用質(zhì)量濃度為30%的液堿作為縛酸劑,防止了水解反應(yīng),與用純堿作縛 酸劑的現(xiàn)有工藝相比,產(chǎn)品的品質(zhì)更好,成本更低。
所述的間氨基苯磺酸與對(duì)氨基苯磺酸的摩爾比為1.5∶8.5-3∶7,優(yōu)選的摩 爾比為2∶8,兩者按此比例摻入反應(yīng),既保證產(chǎn)品水溶性好,又使二種不同結(jié) 構(gòu)的三嗪苯磺酸(I)和(II)起到協(xié)同效應(yīng),改變色光,白度更高,不同比 例的原料與三聚氯氰縮合反應(yīng)后,得到幾乎與原料同比例的二組分三嗪苯磺酸 (I)和(II)的混合物,經(jīng)研究證明,當(dāng)3-(4,6-二氯三嗪-2-氨基)苯磺酸和 4-(4,6-二氯三嗪-2-氨基)苯磺酸的比例為2/8時(shí),熒光增白劑具有最佳的應(yīng)用效 果。
由于熒光增白劑是液體產(chǎn)品,產(chǎn)品的穩(wěn)定性十分重要。采用酸析工藝不能 保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,大部分產(chǎn)品在不到三個(gè)月后便會(huì)產(chǎn)生沉淀,影響了產(chǎn)品的 使用。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),影響產(chǎn)品穩(wěn)定性的主要因素在于反應(yīng)產(chǎn)生的鹽(NaCl), 鹽含量越低,液體熒光增白劑的穩(wěn)定性能越好,熒光增白劑中的雜質(zhì)越少,強(qiáng) 度就越高。
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